防尘盖冲压模具设计方案

1 绪论

1.1 冲压技术概论

冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其

产生分离或塑性变形从而获得所需零件（俗称冲压件或冲件）的一种压力加工方法。
冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素。冲压是一种先进的金
属加工方法，在国民经济的加工工业中占有重要的地位。与机械加工及塑性加工和其
它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要
表现如下

[1]

：

(1) 冲压一般没有切削碎料产生，材料的消耗较少利用率高，一般为 70%～

85%，易实现机械化和自动化；

(2) 在形状和尺寸精度方面的互换性较好。一般情况下可直接满足装配和使用要求；

(3) 冲压可加工的尺寸范围大、形状复杂的零件，而这些零件用其它方法是不可能

或很难得到的，如薄壳件；

(4) 被加工的金属在冲压加工过程中产生加工硬化，金属内部组织得到改善，机

械强度有所提高，所以冲压件刚度强度较好；

   (5) 冲压时由模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压材料的表

面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压件的质量稳定，互换性好，具有
“

”

一模一样 的特征；

   (6) 在大量生产的条件下，产品的成本低，经济效益较高；
   (7) 冲裁过程能耗较低。

由此可见冲压制得的零件具有表面质量好重最轻成本低的优点。所以冲压在现代

工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多的采用
冲压方法加工产品零件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工业等
行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重相当的大，少则

60%以上，多则 90%

以上。不少过去用锻造、铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻刚
度好的冲压件所代替。有些机械设备往往以冲压件所占比例的大小作为评价结构是否
先进的指标之一

[2]

。

工业发达国家对冷冲压生产工工艺的发展是很重视的

.不少国家(如美国、日本等)

模具工业产值己超过机床工业。从这些国家钢材构成可以看出冷冲压的发展趋势。钢
带和钢板占全部品种的

67%，充分说明冲压这种加工方法己成为现代工业生产的重

要手段和发展方向。

冲压技术的发展特征是：

(1)冲压成形科学化、数字化和可控化；
(2)

“

“

突出 精、省、净 三大优势；

(3)冲压成形可以实现全过程控制；
(4)产品从设计开始即进入控制，考虑工艺；