有关模具业中数控机床的发展现状分析

　摘要

:模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工

工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使
用的锻压模具、冷压模具等各种模具。文章结合当前模具业中的数控机床发展进行了阐述和
分析。

关键词:模具；数控机床；发展现状

　　中国机械工业实现了持续的高速增长，但从

2011 年开始这一态势发生了较大变化，主

要表现是增速出现了较大回落。去年中国机械工业的总产值仍比

2010 年增长了 25.06%，实

现利润比上年增长了

21.14%，但上述增速分别比 2010 年回落了 8 个多百分点和 30 多个百

分点。

2011 年以来中国机械工业增速出现了明显回落，说明中国经济总量高速增长时期已

逐渐过去，今后全行业必须适应市场需求由重

“量”到重“质”的转变趋势。在中国机械工业中，

2011 年我国模具出口总额从 20.62 亿美元攀升至 30.05 亿美元。根据海关统计，2011 年我国
模具进出口总额为

52.40 亿美元，比上年增加 23.06%，模具出口快速发展，总额为 30.05

亿美元，比

2010 年增加 36.87%。

1 模具行业的技术现状分析

CAD／CAE／CAM 技术在模具工业中的应用，快速原型制造技术的应用，使模具的

设计制造技术发生了重大变革。中国的模具企业大都是中小企业，从作坊式的企业成长起来，
甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的管理，在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层
出不断。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使模具企业中的管理和技术人员只
有疲于奔命。因此，模具制造企业要提高管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，没有
一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设，实现模具制造。

网络企业的建立，总的来讲是基于 INTERNET 技术和计算机管理技术，并融合了

EPR、CRM、SCM、PM 等技术，以及一些行业标准化的规范。通过 INTERNET 技术，模具企
业可以跟国内外客户建立联系，开拓更广阔的市场；进行企业与国内外客户业务、技术的沟
通；建立企业和客户之间的接口。

ERP 技术帮助企业规范和管理内部业务流程，提升模具企

业的管理水平；并且极大地优化和缩短了企业内部的流程，提高竞争力。把

INTERNET 技

术和

ERP 技术结合起来，还可以实现远程异地办公，提高企业的快速反应能力，更加有效

地管理企业。

CRM 技术可以帮助模具企业加强管理客户关系，对客户的需求做出快速反应

和处理。

SCM 技术帮助模具企业加强供应商的管理，进一步降低采购成本和开拓更多的供

应渠道，等等。

2 模具产业存在的问题分析

近年来，我国模具行业结构调整取得不小成绩，无论是企业组织结构、产品结构、技术

结构和进出口结构，都在向着合理化的方向发展。目前全世界模具总产值约为

680 亿美元，

中国只占

8%左右，为更新和提高装备水平，模具企业每年都需进口几十亿元的设备。在创

新开发方面的投入仍显不足，模具行业内综合开发能力的提升已严重滞后于生产能力的提
高，主要问题体现在一下几个方面。

各层次的模具技术人才资源不足，尤其是高级模具钳工、CNC 数控机床操作工、高级

模具设计人员等，需求缺口较大；模具标准化程度不高，模具及其零部件的商品率偏低；
模具制造的专业化程度和集中度有待进一步提高；模具修理机制不健全，因修模拖期影响
生产的事时有发生；模具寿命偏低，使模具费占产品成本比率过高且长期居高不下；模具
及其零部件市场价偏低，模具修理费用更低，而且没有市场指导价，完全靠购销双方

“议

价