冲压工艺介绍　　

    成形加工是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术，或称成
型工具、成型工装产品，是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品，是价值很高的社
会财富。由于模具生产技术的现代化，在现代工业生产中，模具已广泛应用于电动机和电器
产品、电子计算机产品、仪表、家用电器产品与办公设备、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。
模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定
着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
　　　目前，随着汽车及轻工业的迅速发展，模具设计制造日益受到人们的广泛关注，已成
为一个行业。将高新技术应用于模具设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证：
1）、CAD/DAE/CAM 的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美，
CAD/DAE/CAM 已成为模具企业普遍应用的技术。在 CAD 的应用方面，已经超越了甩掉图
板、二维绘图的初级阶段，目前

3D 设计已达到了 70

℅--89℅，PRO/E、UG、CIMATRON 等软

件的应用很普遍。

2）、为了缩短制造周期，提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术 。

3）、快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。有 SLA、SLS、FDM、LOM 等各种类型的快
速成型设备。
　　　国外工业先进国家都拥有上万个模具企业与支持模具企业或为模具企业提供生产装备
的企业相组成的强大的产业基础。这是为适应社会产品工业化规模生产的重要条件和特点。如
汽车的工业化规模生产需要一大批专业性模具企业为其提供模具，同时根据汽车零件的生产
技术要求，这些模具企业还配有相应的先进技术装备，包括数控和计算机数控机床 、
CAD/CAM 系统，以及各种工艺装备。
　　　成形加工的社会效益很高，是高技术含量的社会产品，其价值和价格主要取决于模具
材料、加工、外购件的劳动与消耗三项直接发生的费用和模具设计与试模等技术费用，后者，
是模具价值和市场价格的主要组成部分，其中一部分技术价值计入了市场价格，而更大一部
分价值，则是模具用户和产品用户受惠变为社会效益。如电视机用模，其模具费用仅为电视
机产品价格的

1/3000～1/5000，尽管模具的一次投资较大，但在大批量生产的每台电视机的

成本中仅占极小的部分，甚至可以忽略不计，而实际上，很高的模具价值为社会所拥有，变
成了社会财富。所以本模具设计具有非常重要的现实意义本模具设计是为成形加工某车型中
一个支柱端头上的封闭板，该零件左、右对称，生产中要求左、右件数量相等。而且该零件本
身属不对称的异形件，存在双向的弯曲（翻边）成形，单件冲压时存在着横向不平衡力，影
响模具寿命和冲压质量，将左、右件合在一套模具上一次冲压成形，就能消除横向不平衡力，
同时，也提高了冲件质量和生产效率。据此，拟定该零件的冲压工艺为

“落料——双向弯曲

（翻边）成形，并设计了落料和成形两套模具。在使用

AutoCAD 进行模具设计时，可以方

便、快捷地调用工艺资料，达到了提高产品质量，缩短周期，降低成本，增加经济效益的目
的，具有非常重要的现实意义。因此，成形加工广泛应用于汽车制造业，有助于推动我国汽
车行业的发展。
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工
业一直以

15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，

除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。

 浙江宁波和黄岩地区的

“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建
立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。

 

　　随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质
量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制
造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存
空间。