生产模具保养

1．目的：为保证模具正常生产，减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。

     2．适用范围：注塑部量产中的模具，不含试模模具。
     3．日常保养
     3.1 每班（12H）由责任技师保养一次，并记录在《作业日报表》上。
     3.2 保养项目:
     3.2.1 前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理；
     3.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
     3.2.3 检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
     3.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油。
     4. 定期保养
     4.1 按注塑机机型大小来划分每次进行保养的模数，以《生产命令单》所统计的产量除以穴数来计算，
由修模组进行保养，并由模具管理员记录在《模具履历表》上：
     30T～100T： 每生产 6 万模保养一次
     150T～160T：每生产 5 万模保养一次
     220T～350T：每生产 4 万模保养一次
     4.2 保养项目：
     4.2.1 P/L 面胶丝、脏物抹拭、清理；
     4.2.2 检查弹簧、顶针、行位有无卡死、烧伤、断裂等现象，如有应落模修理；
     4.2.3 检查运水是否堵塞，如有应进行疏通；
     4.2.4 顶针、行位、导柱、导套等活动部位加黄油；
     4.2.5 分解顶针、行位、抽芯、检查是否有烧伤、断裂、严重磨损等现象，如有应修理或更换；
     4.2.6 排气槽、孔的清理，有困气烧黑部位加排气；
     4.2.7 损伤、磨损部位修正。
     5．外观保养：
     5.1 外观保养由模具管理员及上下模技工负责进行.
     5.2 保养项目:
     5.2.1、模胚外侧涂油漆，以免生锈；
     5.2.2、落模时，型腔应喷上防锈油；
     5.2.3、保存时应闭合严实，防止灰尘进入模 CORE。
     6．模具保养注意事项
     6.1 活动部位，每日保养必需加油；
     6.2 模面必须清洁：不得在 P/L 面粘标签纸；禁止产品粘模未取出仍继续啤货；P/L 面胶丝必须清理
干净