钣金加工工作检验标准

1. 目的

规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。

2. 适用范围

本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和

客户要求为准。

3. 引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为

mm，未注公差按以下国标 IT13 级执行

GB/T1800.3-1998 

 

极限与配合 标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4 -1998 

 

极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000 

 

一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差

未注形位公差按

GB/T1184 –1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4. 原材料检验标准

4.1 金属材料

  4.1.1 钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。

  4.1.2 材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

  4.1.3 尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。

4.2 塑粉

4.2.1 塑粉整批来料一致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参

数。

4.2.2 试用后符合产品要求（包括颜色、光泽、流平性、附着力等）。

4.3 通用五金件、紧固件

4.3.1 外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。

4.3.2 尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。

4.3.2 性能：试装配与使用性能符合产品要求。

5. 工序质量检验标准

5.1 冲裁检验标准

  l 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。

  l 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为 R1.5。

  l 冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划

伤、锈蚀等缺陷。

  l 毛刺：冲裁后毛刺高 L≤5%t（t 为板厚）。

  l 

≤

划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应

0.1。

  l 平面公差度要求见表一。