数控车床几何
精度检测

 

１．床身导轨的直线度和平行度

 

☆ 纵向导轨调平后，床身导轨在垂直平面内的直线度 
检验工具：精密水平仪

 

检验方法：如

 

0001 

所示，水平仪沿

 Z 轴向放在溜板上，沿导轨全长等距离地在各 位置上

检验，记录水平仪的读数，并记入

“报告要求”中的表 1 中，并用作图法计 算出床身导轨在

垂直平面内的直线度误差。

 

☆ 横向导轨调平后，床身导轨的平行度 
检验工具：精密水平仪

 

检验方法：如

 

0002 

所示，水平仪沿

 X 轴向放在溜板上，在导轨上移动溜板，记录水平仪

读数，其读数最大值即为床身导轨的平行度误差。

 

２．溜板在水平面内移动的直线度

 

检验工具：指示器和检验棒，百分表和平尺

 

检验方法：如

 

0003 

所示，将直验棒顶在主轴和尾座顶尖上；再将百分表固定在溜板

 上，

百分表水平触及验棒母线；全程移动溜板，调整尾座，使百分表在行程两端读数相等，检
测溜板移动在水平面内的直线度误差。

 

３．尾座移动对溜板移动的平行度

 

☆ 垂直平面内尾座移动对溜板移动的平行度 
☆ 水平面内尾座移动对溜板移动的平行度 
检验工具：百分表

 

检验方法：

 如 

0004 

所示，将尾座套筒伸出后，按正常工作状态锁紧，同时使尾座尽可能

的靠近溜板，把安装在溜板上的第二个百分表相对于尾座套筒的端面调整为零；溜板移动
时也要手动移动尾座直至第二个百分表的读数为零，使尾座与溜板相对距离保持不变。按此
法使溜板和尾座全行程移动，只要第二个百分表的读数始终为零，则第一个百分表相应指
示出平行度误差。或沿行程在每隔

 300mm 处记录第一个百分表读数，百分表读数的最大差

值即为平行度误差。第一个指示器分别在图中

 ab 位置测量，误差单独计算。 

４．主轴跳动

 

☆ 主轴的轴向窜动 
☆ 主轴的轴肩支承面的跳动 
检验工具：百分表和专用装置

 

检验方法：如

 

0005 

所示，用专用装置在主轴线上加力

 F （ F 的值为消除轴向间隙的最小

值），把百分表安装在机床固定部件上，然后使百分表测头沿主轴轴线分别触及专用装置
的钢球和主轴轴肩支承面；旋转主轴，百分表读数最大差值即为主轴的轴向窜动误差和主
轴轴肩支承面的跳动误差

 

５．主轴定心轴颈的径向跳动

 

检验工具：百分表

 

检验方法：如

 

0006 

所示，把百分表安装在机床固定部件上，使百分表测头垂直于主轴定心

轴颈并触及主轴定心轴颈；旋转主轴，百分表读数最大差值即为主轴定心轴颈的径向跳动
误差

 

６．主轴锥孔轴线的径向跳动