简单型数控系统主要硬件功能实现

   

简单经济型数控系统的硬件和软件设计直接影响数控系统的加工性能和操作性
能。本文介绍简单经济型数控系统硬件设计中经常遇到的一些问题及处理方法。

  

1 功能选择

  

   系统功能选择的方法有几种不同的方式，使用 CRT 显示器作为显示终端时，
可以制作功能菜单，用户可以通过菜单选择功能。但经济型数控系统为了降低成
本，一般不用

CRT 显示器，而用数码管组成显示终端。这时可用波段开关通过

并行接口组成功能选择电路。

 功能选择及对刀处理电路原理

 

程序编辑

——加工程序的录入、检查和修改。  参数设定——设定传动间隙、G00

速度、刀具参数等。

  文件处理——加工程序装入和转存等。  

对刀处理

——手动和自动检测刀具位置和半径参数并自动存入系统。  手动处理

——手动进给。  连续加工——连续执行加工程序。  单段加工——每次执行一段
加工程序。

  

在系统启动后的主程序和以后的各个功能程序中，通过

8255 循环检测波段开关

的位置，并转入相应的功能模块。

 

 2 对刀处理

  

我们设计的车床经济型数控系统中采用的对刀方式既可实现手动对刀，又可实
现自动对刀。对刀棒为一定尺寸的绝缘圆棒，其头部采用金属材料，与机床绝缘
刀具通过机床接地。对刀时刀架带动刀具向对刀棒靠近，对刀信号经

8255 的

PA7 送入系统。刀尖与对刀棒不接触时系统接收到高电平，刀尖与对刀棒接触时
系统接收到低电平。

  

进入对刀功能后有三种选择，手动对刀、自动对刀和计算刀补值。

  

手动对刀方式，显示当前刀位号，用键盘的换刀键手动换刀，用键盘的方向键
(横向或纵向)移动刀具。当刀具与对刀棒接触后，刀具移动自动停止并保存其移
动距离，继续等待键盘操作。当选择退出手动对刀时，则退出手动对刀功能返回
对刀主程序。

  

自动对刀方式，首先保证刀具从

1 号位开始，并显示当前刀位号。自动对刀分为

纵向对刀和横向对刀。纵向自动对刀时，刀具从第一把刀开始纵向移动至与对刀
棒接触时并记录下该刀具的移动距离，将该刀具退至原位并自动换至第二把刀，
纵向移动至与对刀棒接触并记录下该刀具的移动距离，直到所有刀具完成对刀
并自动保存刀具移动距离。横向自动对刀的方法与纵向相同，只是刀具的移动方
向不同。当选择退出自动对刀功能时，则退出自动对刀功能返回对刀主程序。

  

刀补计算是计算对刀后的其它刀具相对第一把刀具的位置差及将计算结果存入
系统的刀补参数区。

  

3 显示处理

  

经济型数控系统的显示器大多由数码管组成。数码管显示可采用动态显示，也可
采用静态显示。