我国焊接技术发展趋势

国外专家认为：

“到 2020 年焊接仍将是制造业的重要加工工艺。它是一种精确、可靠、低

成本，并且是采用高科技连接材料的方法。目前还没有其他方法能够比焊接更为广泛地应用

于金属的连接，并对所焊的产品增加更大的附加值。

    世界上钢及其它金属产量、品种的不断增长及其对制品质量、性能要求的日益提高，特别

是随着我国的入世及世界制造加工基地向我国不断转移，作为工业缝纫和线（材料）的焊

割机和焊丝、焊条的数量、质量和品位及其自动化生产水平，也将有限大提高。按每亿吨钢材

需求

25 万台焊机，我国每年消耗钢材 3 亿吨（焊接结构约 1.2 吨），需要焊机约 75 万台，

不难预测，今后

8~10 年内它们将会继续保持高速发展。为适应国内外市场急速发展和激烈

竞争的需求，焊接设备与制造业将以市场为目标，进行传统、通用产品改造、产品结构的调

整、质量认证和规范管理，组织化规模化、专业化、自动化的批量生产；同时加强对现代焊接

技术的研究开发，特别是发展高效、节能、高性能、优质和多丝高速焊接设备、重大装备及其

数字化控制技术和新焊接材料，取代进口，争取出口。

    1.焊接自动化技术的现状与展望

    随着数字化技术日益成熟，代表处动地接技术的数字焊机、数字化控制技术业已稳步进入

市场。三峡工程、西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程，有效地促进了先

进焊接特别是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求

日新月异。我国焊接产业逐步走向

“高效、自动化、智能化”。目前我国的焊接自动化率还不足

30%，同发达工业国家的 80%差距甚远。从 20 世纪未国家逐渐在各个行业推广自动焊的基

础焊接方式

——气体保护焊，来取代传统的手工电弧焊，现已初见成效。可以预计在未来的

10 年，国内自动化焊接技术将以前所未有的速度发展。

    2.高效、自动化焊接技术的现状

    20 世纪 90 年代，我国焊接界把实现焊接过程的机械化、自动化作为战略目标，已经在职

各行业的科技发展中付诸实施，在发展焊接生产自动化，研究和开发焊接生产线及柔性制