加强生产车间的现场管理

　　车间是企业现场管理的前沿阵地，要想提高企业整体安全水平，提高工作效率，加强
车间生产现场管理，在车间落实各种保护职工安全健康的措施至关重在，因此，抓好车间
生产现场管理是企业现场管理的中心。作为装备制造企业的基层车间，车间生产现场管理是
在动态中进行的，随机性很大，只要有一个环节、某个区域或某位职工发生问题，那里就可
能引发事故。故笔者认为，车间领导要想抓好本部门的生产现场管理工作，除严格按相关的
法律法规及本企业的安全规定外，还要认真做好以下五个方面的工作：
　　

1.思想重视是做好工作的前提和基础

　　在现场管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很
精良，结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事，却在平坦的道路上翻了车，
这是因为思想麻痹造成的；有的职工明知道这样做出现危险，可他却偏要这么做而发生事
故，这是因为侥幸心理造成的；有的单位连续多年未出现事故，可是突然间却接二连三的
出现事故，这是因为企业放松了现场管理思想、职工责任意识淡薄所致。上述事实说明，无
论是一个单位还是一个人，即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下，如果思想上不
重视安全，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，车间生产现场管理，首先要
建立员工思想控制体系，具体要求是：
　　要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论宣传征服人心，以强化
安全意识推动安全工作，并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲
警钟、

“紧螺丝”，防止思想下滑、事故冒头。

　　要动之以情，晓之以理，组织职工与伤、残职工交谈，分析事故案例，以算

“三笔账”

（给个人、家庭带来痛苦账，给企业带来经济损失账，给社会造成不良影响账）的方式，激
发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。
　　运用多种形式，经常不断地开展安全宣传教育，如出黑板报、进行安全培训、开展安全
生产竞赛活动等激发工人的安全意识，提高工人的安全技术水平。
　　

2.技术水平是工作关键

　　有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但工作质量不高，安全性差，主要是职
工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立基本的技术支持，坚持做到：
　　加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。所谓

“熟能生巧”，就是说，在

一定条件下，娴熟高超的技能能化险为夷。开展

“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动，

是提高岗位技能的有效方法，应当积极提倡。
　　采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者一定要先认真学习，不耻下问，熟练后
才能正式操作。
　　完善各种设施装置，并使之有效。
　　

3.加强对设备设施的管理

　　设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造
成的质量事故、安全危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。车
间领导要紧紧抓住以下四个环节。
　　设备设施一进现场，就要让有关人员了解设备的性能、特点等，对危险部位要求有关职
能部门尽快设置安全标志和安全防护装置。
　　车间要协助机电维修部门搞好对设备设施的维护保养，使其达到规定的安全状态。
　　要求操作工坚持做到以下几点：工作前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护
装置、辅助材料的安全性进行认真检查，确认完好后才能操作。严格遵守操作规程，操作中
严禁