论实时控制系统与企业信息系统的集成

——工业自动化改造的应用

【摘要】
    本文以一个信息化改造项目为例讨论了实时系统与信息系统的集成。我曾参加了一个中等
规模的现代化生产企业的数字化改造项目，该企业拥有

4 座自动化连续式工作的窑炉，以

及

8 座自动化间隙式工作的窑炉以及多台半自动的中大型辅助机器。该企业希望能将这些设

备实现数字化，并且重点要建立起一个中央监控室，能实现对设备的运行状态参数的监督
和记录两大任务，前者用于防止意外事故，后者可用于向该企业的决策人员和技术开发部
门提供信息。
    通过我们的开发组与该企业相关人员一起努力，分四个步骤共同完成了这一工作。第一步
是实现设备状态参数的数字化输出；第二步是建立中央监控室的监督和记录功能；第三步
健全监控室的控制功能及相应信号的输出；第四步则是实现生产设备自动化控制的数字信
号接入功能。
    我在其中的主要工作有三个方面：
   （1）作为公司开发组和企业间联络的桥梁；
   （2）负责确定该项目中各部分之间的分工，在发生冲突或出现问题时提出相应的具体解
决办法；
   （3）帮助解决与协调在工作过程中出现的各种困难。
【正文】
    现代化企业发展生产与提高效率的根本途径之一是加速信息化的进程。在所从事的专业生
产领域中，我参与开发项目的这家企业可以认为已经具有相当程度的现代化的基础了，比
如它已拥有

4 条自动化连续式工作的窑炉、8 座自动化间隙式工作的窑炉和多台半自动的中

大型辅助机器。但是这些设备的自动化控制在改造前还主要依靠模拟量控制，也不具备信息
与数据的记录、汇总与分析功能。该企业一方面出于对今后发展的需要，希望记录下这些设
备在工作过程中连续的状态参数的变化情况，有运行的日志与历史记录，以提供给其技术
开发部门，作为产品质量改进研究中的参考；进一步还可提供给企业管理部门决策分析时
的参考。另一方面，企业希望能够对设备生产状态有全面的监督和一定的紧急控制与应变的
能力，能对生产设备的操作意外和设定不当，或者发生突然的未预料到的事件，防止造成
事故与损失。
    我们根据该企业的要求，结合项目的资金、时间、人员等现实状况，再三考虑了该企业的
经营情况、产品的市场和前景、项目开发所面临的风险等诸多因素，经过仔细分析，得出了
如下的

4 条意见：

   （l）由于资金的限制，切实地在相应各个环节上节约成本是相当重要的，因此要尽可能
地在原有设施与条件的基础上进行改造，而不是进行根本性的替换；
   （2）此企业需要的是“实时控制系统和企业信息系统的初步集成”，而不是一个功能相当
丰富和完善的系统，该企业现阶段既不具备开发这样一个系统的能力和条件，也不具备管
理维护和应用高级集成系统的相关人员，所以，项目的目标应当切合于目前条件下企业的
总体要求。这样既有利于控制成本，也有利于减少项目风险；
   （3）由于该企业的生产情况和资金、人员的限制，项目必须分阶段地进行。大体上可划分
为如下四个阶段：①实现设备状态参数的数字化输出；②建立中央监控室的监督和记录功
能；③健全中央监控的控制功能和相应信号的输出；④实现生产设备自动化控制的数字信
号接入功能；
   （4）参与本项目涉及到的双方的大多数人员都不精通对方的专业领域，因此必须在加强
互相沟通的同时，确定明确的分工关系。
    上述四条意见在经过双方的磋商与研究后，获得了双方全体项目参与人员的一致认同，