电机故障和处理方法

1 机械方面故障

电动机定子和转子之间气隙很小，由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使扫膛，引起铁芯温度

急剧上升，造成绕组接地、匝间短路、相间短路、烧毁电动机严重时定子铁芯倒槽、错位、转轴

磨损、端盖报废等

(1)轴承损坏故障其主要原因有：

①轴承与轴颈或端盖装配不当(过松或过紧)，如冷装时不

均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出

现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈

现象

②轴承腔未清洗干净或油质不好含有杂质，轴承补充加油不及时造成轴承缺油③轴承

间隙过大或过小，轴承重新更换加工，电机嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠油

隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加

④由于不同油脂混用造成轴承损坏⑤电动机与

负载间连接器未校正或皮带过紧

⑥轴承本身存在质量问题，安装前必须对其进行仔细检查

故障消除方法：

①装卸轴承时一般要对轴承加热至 80℃~100℃，如采用轴承加热器或油煮

等在装配轴承时利用内径稍大于电机轴直径的钢管敲击轴承内圈使其均匀受力来保证轴承

的装配质量

②装配前认真清洗轴承内膛，更换清洁润滑脂加油不易过多，一般约为轴承盒

内圈容积的

1/2~1/3 即可，否则会引起轴承过热

③电机重新嵌套加工更换新的轴承 4)电动机

与负载连轴器重新校正，调整皮带张力

电动机在正常运行时机身应当平稳，声音应该低而均匀，电动机的振动应先区分是电动机

本身引起的还是转动装置安装不良造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后根据具体

情况进行排除振动会造成噪声，还会产生额外的负载

(2)电动机本身引起的振动故障其主要原因：

①磨损轴承间隙过大、气隙不均匀②转子不平、

转轴弯曲

③铁芯变形或松动、联轴器(皮带轮)中心未校正④风扇不平衡、电动机地脚螺丝松动

⑤笼形转子开焊或短路绕线转子断路

故障消除方法：

①检修轴承必要时更换、调整气隙，使之均匀②校正转子平衡、校正转轴③

校正重叠铁芯、重新校正使之符合规定

④检修风扇、校正平衡、紧固地脚螺丝⑤修复转子绕组

2 电气方面常见故障