制袋车主任绩效考核实施办法

序号

项目

信息来源

核算办法

1

产量

  集装袋车间
  
  成品车间
 

1、依据月销售计划单（预测销售量），初步计划日生产量； 生产部需和市场部协调计划，依据周销售任务单按照不同客户交货期由生产部
通知制袋车间调整生产任务安排（新大客户提前 4 天，新小客户提前 6 天；老客户大业务计划外每个定单提前 1 天，老客户小业务单位计划
外的提前 3 天） 。
2、成品车间提供因缺半成品袋停产的次数和天数。集装袋提供因缺少涂膜布停产的次数及天数。

市场部

市场部提供因制袋车间生产因素造成成品袋延误交付的次数和天数。

财务

1、管理部每月根据财务盘库报表统计实际库存量

2

质量

技质部

1、每天统计复合袋经纬强度、

“M”口强度、中缝强度、半成品袋子克重、复合效果批次合格率，如抽查检验发现不合格（经纬强度、中缝强度、

半成品袋子克重、复合效果按企标判定，其中

“M”口强度小于 550N 判为不合格），则将该托盘袋子隔离，并进行重点检验，检验抽样标准

为 2500 条中抽样 6 条，如检测为不合格则判该批次为批量性不合格。 
2、提供监督检查不合格品通知单（其他批量性或重大质量事故）
3、提供工艺纪律检查重大违纪统计数据。
 

生产部

1、提供监督检查车间生产过程中出现的批量性不合格品情况（复合效果、印刷质量、半成品袋子克重及其他批量性或重大质量事故）
2、提供质量管理体系严重不符合项数据

市场部

提供客户反馈的其他批量性或重大质量事故

下道工序

制袋车间提供不合格品统计表（注明印刷批量性不合格原因及数量），集装车间提供制袋造成的批量性或重大质量事故、成品车间提供半成
品袋平方克重、制袋造成的批量性或重大质量事故

管理部

提供质量管理体系严重不符合项数据

3

成本

管理部

根据每月的生产情况按照生产成本控制程序进行统计核算。

4、

设备管理

 设备科

生产部

1、提供每周二次的设备维护保养检查发现车间维保不符合要求的项目和次数
2、提供车间因操作不当停机达八小时以上或造成经济损失 2000 元以上的次数

5、

安全文明

管理

    管理部

生产部

1、管理部每月检查两次安全文明生产，作相关记录，并提供重大安全事故、一般性安全事故、严重违纪、违章的次数及事项。
2、提供每月监督检查文件控制不符合要求的次数。