生产车间细化管理制度的

4 个重视

 

细化管理制度

4 重视 

生产现场的管理包括现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理 、
8S 管理等等，对于一些日常认为很简单的细节管理更应引起重视。 

1. 人员识别管理 

怎样进行人员识别的现场管理？

 

1） 不同的佩戴： A. 袖章、臂章、肩章，有资格认定的人员必须佩戴标识； B. 工卡颜色、人
事编号、姓名，并加注职务和资格。

 

2） 用不同的着装： A. 熟练工与非熟练工着装不同； B. 根据职务穿相应的服装。 

3） 组织成员的相片化：将组织结构图画出，在对应位置上，粘贴本人相片，公布于看板
上。

 

2. 制度管理（目视管理） 

目视管理就是对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停
机原因等，以视觉化的工具，进行预防管理。使任何人都了解好与坏的状态，即使新进人员
也能很快缩小作业上的品质差异。

 

1）搞好注塑车间的规划及区域划分工作，合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格
品、不良品、水口料及工用具的摆放区域，并标识清楚。

 

2）注塑机的工作状态需挂“状态牌”。 

3）“急件”生产需规定出单班产量，并挂急件牌。 

4）烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。 

5）合理安排机位人手，指定专人加强劳动纪律的检查、监督工作。 

6）做好注塑部吃饭时间的人手安排及倒班，吃饭临时性暂离岗位的交接班工作。 

7）安排专人做好机器、模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理。 

8） 产品质量及生产数量的跟进与异常处理。 

9）做好机位样板、工艺卡、作业指导及相关资料的检查、回收、清理工作。 

10）加强各类报表、看板内容填写状况的检查与监督。