数控冲床安全操作规程
1.

冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。　　

正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。　　

检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。　　

4.机床在工作前应作空运转 2-3 分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5.模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工

作。　　
6.

开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。　　

7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严

禁与他人闲谈。　　
8.

冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。　　

冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。　　

10.

单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。　　

11.

两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。　　

12.工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。

数控冲床安全操作规程
1.数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作
使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。
2.机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。

3.严禁超负荷冲压，机床核定板厚为：铁料 1.0mm-4.0mm、不锈钢 1.0mm-3.0mm，加工时操作工应严格执行标
准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。
4.工作前检查气压数值，达不到规定压力值（0.45-0.55KP）不能开车。
5.开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾
器油量多少，经常保持充足储油量。
6.使用前检查各保护装置，主机空车 X?Y 轴进行往复运行，运转正常，T 轴能正确定位后，才允许进行冲压工作。

7.车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
8.操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。

9.在加工特大工件时应对机床周围 2M 以内的危险区域进行标示，禁止非操作人员进入危险区域。
10.工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有
土垢。
11.每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。

12.设备运转时操作人员不许离开机床，或干其他工作。
13.更换模具时应关闭电机。

14.严格定人定机，无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。
15.严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保不能开机。

16.定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
17.对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。