数控机床的验收及常用工具

 

数控机床是现代制造技术的基础装备，随着数控机床的广泛应用与普及，机床的验收越来
越受到重视。

 

一、数控机床检验的必要性

 

随着现代制造技术的发展，数控机床的使用已相当普遍，但很多用户对数控机床的验收

认识不足，在实际检验中，往往忽视了对机床精度的检验，认为新机在出厂时已做过检验
在使用现场安装只需调一下机床水平，试加工零件以检验合格便可通过验收。这些用户往往
忽视了几方面的问题：

（

1）新机通过运输环节到达现场，由于运输过程中产生的振动和变形，其水平基准与出

厂检验时的状态不同，此时机床的几何精度与其在出厂检验时的精度产生偏差。
  （2）即使不计运输环节的影响，机床水平的调整也会对相关的几何精度项目产生一定的
影响。
  （3）由于位置精度的检测元件

——编码器、光栅等是直接安装在机床的丝杠和床身上，几

何精度的调整的会对其产生一定的影响。
  （4）由检验所得到的位置精度偏差，还可直接通过数控机床的误差补偿软件及时进行调
整，从而改善机床的位置精度。

 二、数控机床的验收 

      数控机床验收一般分两个阶段：在制造商工厂的预验收和在用户工厂的最终验收。

   

1、预验收

 

    预验收的目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供
的资料、备件。

 

  2、最终验收

 

最终验收工作主要是根据机床出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手

段，测定机床合格证上和项指标。检测结果作为该机床的原始资料存入技术档案中，作为今
后维修时的技术指标依据。验收工作分以下几步：

   

（

1）开箱检验

 

检验项目包括：
① 装箱单，②核对应有的随机操作、维修说明书，图纸资料，合格证等技术文件，③按合

同规定，对照装箱单清点附件、备件、工具的数量、规格及完好情况，

④检查主机控柜、操作

台等有无碰撞损伤、变形、受潮、锈蚀等，并逐项如实填写

“设备开箱验收登记卡”入档。 

开箱检验如果发现有短缺件或型号规格不符或设备已遭受碰撞损伤、变形、受潮、锈蚀等严

重影响设备质量的情况，应及时向有关部门反映、查询、取证或索赔。

   

（

2）外观检查

 

外观检查包括机床外观和数控柜外观检查。外观检查是指不用仪器只用眼观察可以进行的

各种检查，如机床外表漆有无脱落，各防护罩是否齐全完好，工作台有无磕碰划伤等。

   

（

3）机床性能及数控功能的验收

 

    机床性能主要包括主轴系统性能，进给系统性能，自动换刀系统、电气装置、安全装置、润
滑装置、气液装置及附属装置等性能。检查主要通过

“耳闻目睹”和试运转，检查各运动部件

及辅助装置在启动、停止和运行中有无异常现象及噪声，润滑系统、冷却系统以及各装置是
否正常。检查安全装置是否齐全可靠，如各运动轴超程自动保护功能、电流过载保护功能、主
轴电机过热过负荷自动停机功能、欠压过压保护功能等。

 

  （4）数控机床精度的验收

 

    数控机床精度的验收，必须在安装地基完全干后，按照 ISO230

—1：1996《金属切削机床

检验通则》或有关标准进行安装调试好后进行。精度检测的内容主要包括几何精度、位置精度
和工作精度的检测。

     在验收机床几何精度时，几何精度的检测必须在机床精调后一次完