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配空

/水冷化机流体电机的预设

既要对电机进行常规的电磁设计、机械设计,又要对冷却器进行换热能力设计,以达到

两者之间性能匹配合理。带空

/水冷却器电机的主要设计内容不仅有电机发热参数、噪声、振

动的研究,还包括冷却器的换热能力计算、冷却器主要部件结构确定和材料确定、冷却器控
制元件的参数选择等。其中又以冷却器的换热能力设计为重点。
  电机的设计电机绕组发热预算比较国内外同类产品,大多数带空

/水冷却器电机其电机

部分的单位体积输出转矩与强风电机相当。因此使带空

/水冷却器的 ZKSL 系列直流电机达

到或接近

24 系列电机水平就成为我们的设计目标。比较 ZKSL 系列和 Z4 系列电机,它们最

大的差别是电机外部冷却系统的不同,而电机内部结构相似。
  经过分析计算认为如果能保证进入电机的冷却空气风量、风压、进风温度与强风电机相
当,则电机内部的通风散热情况也基本相似。因此设计中确定了选用

24 电机的计算用发热

曲线作为

ZKSL 电机的计算用发热曲线,以保证设计的可靠性。

  电机的结构设计考虑到系列设计产品零部件的通用性,设计时尽可能只对与冷却器安
装配合的尺寸和影响电机性能的零部件做设计调整,这样既减少了新增工装模具的投人,
又使得

ZKSL 系列电机的安装尺寸与 z4 电机相同,方便了用户对电机的选型带空/水冷却器

后电机的振动是个要注惫的问题,一方面必须严格控制冷却器自身的振动幅值,另一方面
要提高电机与冷却器结合面的平整精度,同时要求冷却器与电机安装时在结合面涂上密封
胶,以达到减小整机振动和提高电机防护等级的要求。
  电机设计对空

/水冷却器参数的要求从电机设计的角度出发,冷却器的冷却能力、进人

电机

进风口的冷却空气风

t、风压、温度等对保证电机的正常运行非常重要。因此确定合理的

冷却器性能参数就成为设计的关键。
  (

a)冷却器的冷却能力冷却能力(换热能力)是冷却器的基本参数。各机座号电机的

最大损耗作为相应冷却器的额定换热功率。(

b)冷却器的循环风机参数-循环风机的风压、

t 是根据相应的电机进风口所需的风量、风压、静压等参数,再考虑到整个循环风路的风

阻、风压降后确定的。(

e)温度冷却器的进水温度和出风温度对电机的运行性能有相当大的

影响。
  国家标准规定进水沮度

30

℃(国外样本一般定为 25℃)。在标准规格设计中按进水沮

3

℃考虑,也可以根据用户要求提高进水温度,但不超过“,c,否则将无法保证冷却器

的出风温度不超过

40

℃。