浅析大型数控机床的安装调试及维护

摘要：数控机床由于其自身的技术优势，现今应用也越来越广泛。本文简述了数控机床

在安装调试和维护方面的常见技术问题，主要针对于大型机床的安装与调试以及维护需要
注意的技术要点，并提出相关应需注意的几点问题。

 

　　关键词：大型数控机床

 安装 调试 维护 

　　一、数控机床的安装

 

　　（一）大型数控机床装前地基与环境准备

 

　　机床的安装首先应与制造厂签订约束合同，签订合同后即可向有关厂商索要机床安装
图、安装技术以及包括整机用电摄取材料等。诸如对于大型机床（包括精密机床）就需要打
好地基，在此同时，应用牢靠的地脚螺钉加固，而对于大型精密机床则还需要在地基周围
做好防震沟。另外，电网用电的控制电压应在

-15%―+10%的范畴之内，否则应调控电网电

压或者配置交流稳压器。

 

　　（二）机床初始就位

 

　　

 当机床拆箱后，应找出文件技术资料与机床装箱单，依据装箱单清点机床的技术零件 、

检查电缆与资料等是否齐全。按照技术资料指示，安装好大部分的机床零件并同时在机床就
位，把就位用的垫铁、垫板以及地脚螺丝相应对号入座。

 

　　（三）安装连接

 

　　连接组装之前，应把外表部件清理洁净，并把部件与安装连接导轨、运用面相关防锈蚀
的材料剔除，然后进行连接整机。连接时应当注意将立柱、数控装置柜以及电器柜应用部件
装在床身上；至于刀库以及其他定位元件应当恢复到拆前状态，以便利于精度调试。另外，
机床组件安装后，应当把电缆、油管与气管进行连接，在连接过程中要注意防止污染物从接
口进入管路，这是因为管路连接工作做不得当会使试车工作相对麻烦，管路出现故障后，
返修量较大，拆卸相当麻烦，给安装人员带来不便。

 

　　（四）机床数控系统连接

 

　　数控系统连接工作时，首先应当做好检查工作，检查系统本体与其进给速度的伺服电
动机、主轴控制的控制单元等，同时还应检查床体本身的控制台插件是否松动，接触性质是
否良好等。另外，外部电缆连接时，应当格外检查电动机动力线与其反馈线、主轴电动机的
反馈信号连接能力，并要实际验证是否符合连接规范。最好还要检查数控柜的外接输出电压
与各线路之间的电压是否正常，直流电压是否在电压波动范围内。

 

　　二、大型数控车床通电调试即通电试车

 

　　机床调试前，应适当做好调试维护机床基本工作，并按相关技术规范说明对机床油箱
润滑点处上规定油脂，同时用煤油对洗液压油箱加以清洗。

 

　　在机床试车调试过程中，应对大型机床的各个部件分布进行供电，之后再全面供电加
以试验。通电调试主要检查机床安装装置是否正确无误，是否能够达到正常额定通电电压的
指标进行正常工作。如当启动液压系统时，首先应检查液压泵电动机的转向以及其系统压力、
元件等是否运行。

 

　　然后对机床的床身水平加以调整，先粗调其几何精度，接下再调整各运动部件与主机
相对应的位置，如刀库、换刀校正、以及

APC 托盘站和机床工作区的交换位置等。上述校正

工序之后，就需用高效快干水泥浇注主机与机床各个部件的地脚螺栓，以预留口注平为准。

 

　　当机床通电试车无故障时，应做好按压急停的准备工作，从而防患于未然，及时切断
供电系统电源。另外，机床各个轴的运作情况也要留意，最好手动连续进给移动各轴，通过