延长伺服节能改造注塑机、节能改造注塑机寿命不可疏忽，以下有十点是注塑企业人员不容轻视的问题。
     1

 

、检查润滑油泵的油箱和机架的油箱油量是否足够，使用润滑油和液压油的牌号是否按照说明书标准。

     润滑系统的润滑油必须使用标准牌号的油，如机械油（国产）南方：N150 北方：N100。注塑机的油箱液 
压必须使用标准牌号，如国产抗磨液压油

N68

 

号。不允许用废旧的液压油代替润滑油。

     2

 

、每天检查手动中央润滑系统及其润滑分布器和润滑油管。检查各条润滑油管有否折断或压扁，各接 点

及分配器供油是否正常。开机前拉动把手一次，生产时每隔

0.5-2 小时拉动润滑器的把手一次。（若采用电动中

 

央润滑系统，加油周期与手动润滑相同）。定期检查各油嘴有否打入润滑油。
     3

 

、检查四条导柱以及滑脚的导轨和二板的滑脚清洁情况，并检查其润滑的情况。调模用的螺纹部分应 涂

抹润滑脂。保持四条导柱清洁，并应有油膜附着。保持移动模板（二板）滑脚与导轨清洁及润滑。
     4、正确地使用合模力锁模，避免使用超过额定最高油压锁模。（最高额定工作油压，一 14.5Mpa 和

17.5Mpa

 

），根据模具要求需要适当地调整该机的锁模力，不要使用超负荷的工作锁模力。长期注塑时， 避免使

用最高额定工作压力进行锁模，以最高额定工作压力

80%-85%为宜。使用低压锁模时流量 45%-40%、压力 10%以

≤

下（以压力

Mpa

 

时略高于锁模时遇到阻力又可启动高压锁模为宜）。

      5、正确调整各动作的流量、压力、缓冲时间，使开锁模及各动作平稳，减少液压的冲击。调模时不可用

 

特快锁模速度。
      6

 

、检查各连接固定件及板金件螺丝是否紧固松脱。

      7、控制开模及锁模动作的行程开关碰块应放置在最适当的位置，使开模及锁模动作顺滑及减少冲击。开

 

模终止才能调整顶针行程，否则是不能产生顶针动作的。
      8

 

、经常检查锁模时电器、机械或液压安全装置是否失效。

      9、避免使用过大过重的模具。注意检查模具是否牢固地安装于头板和二板上。停机后注意使模具略为打

 

开；长期停机前要把容模量略为增加。避免长期停机使导柱处于世大的拉力状态。
      10、模具冷却水量的调节可参考塑料商提供的塑料特性而定。