电池盖塑件注塑模具设计

【摘要】通过某生产企业的实际塑胶产品，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行

建模，并对塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计、工艺参数的分析与计算、工作部分
的设计、模具结构的设计和加工方案的制定，其中重点介绍了分型面的设计与抽芯机构的设
计与计算，本文主要运用

Pro/ENGINEER 2001及其EMX4.1模块来完成整个设计工作，此外

还利用了

Moldflow Adviser 7.1软件对塑件进行模流分析。从中学习到了许多的模具设计

的知识和对在校所学知识的深化，设计的整个过程实现了无纸化，有利于提高模具的生产
效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。

【关键词】模具的设计；电池盖；

Pro/ENGINEER 2001；EMX4.1；

Moldflow Adviser 

7.1；塑件； 

1．前言

1．1 国内模具相关技术发展和现状

1．1．1 国内模具市场现状

1．高档次产品缺乏

目前国内的模具制造企业相当一部分为民营企业或个体户，受资金、场地、技术、信息交

流等诸多因素的局限，相当一部分是依靠传统设备和手工加工制造完成，以至难以形成规
模，只能生产一些中、低档模具，很难引进先进的制模技术及先进的制模设备。这就造成了
中低档模具市场竞争加剧。有些模具企业为了揽活，不惜互相降低价格，而低价格必然影响
产品质量，结果是坑了客户，误了同行，也害了自己。模具企业应该通过协作、整合等方式，
化单打独拼、恶性竞争为竞合共赢，打破

"同行是冤家"的狭隘思想，通过行业自律来维持模

具市场的公平、良性竞争

[1]

。

2．没有行业流程标准

技术上的落后往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。国外较先进的模具企业一般

按生产流程进行管理，但国内一些模具企业仍然沿用那种一个师傅带几个徒弟，实行从头
到尾的

"包工制"。还有的模具企业属家庭作坊，企业管理比较粗糙，而且目前国内的模具生

产还没有一个工艺流程的行业标准

[2]

。

现代模具工业早已走出以前手工制模的时代，进入了数字化时代，实现了无图化生产，

靠电脑设计，通过电脑输入数据加工制作模具。而国内大多数模具生产企业沿用的生产模式，
依靠传统设备加工制造，依靠实物测绘代替模具设计，依靠老师傅的技术经验培养人才，
依靠作坊式经营打天下，依靠低价竞争求生存、求市场。

3．利润相对偏低

国内模具工业的落后，也与政府相关部门对模具在现代制造业中的重要性认识不够有

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