09 设备管理工作总结

工作总结

09 年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设

备的各项维修和技改任务，保证了

09 年公司的生产任务圆满完成，同时为 2010 年的生产打

下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对

09 年的工作情况作出以下总结：

一、班组管理

1 、安全

“

” 

重于泰山，时刻牢记 防患于未然

通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对

高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，

09 年设备处未发

 

生一起重大安全事故。

2 、6S 管理

通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调

班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分

调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，

杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改

;要求车间做好设备日常保养记录。

2  

 

、 设备的保养、维修工作

（

1

 

）重视保养，减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等

全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达

100%。

（

2  

 

） 对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须

5 分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修

人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维

修工作。

（

3）特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标

准做到了定期对其进行检验。

（

4）叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周

定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应

的处罚，做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间

800T 进行了项修，整改后设备使用正常。