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通过本次的检查认识学习,从检查中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义
知道了设备管理在企业生产中的重要性!下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管

 

首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗

 

生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极

在此我简单谈一下,检查中我发现其他兄弟公司设备运行都相对较为顺利,人家是老设备
我们的设备还是新的,可是设备完好率确比人家还低,这里我想请各位仔细分析原因。
我司是于

09 年 5 月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来,新设

备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意
识 较 为 淡 薄 , 车 间 是 否 应 想 方 案 解 决 目 前 保 养 维 修 意 识 较 差 的 情 况 !
在检查中,通过跟班组人员以及领导的沟通下我认识到:人家公司做设备保养不再是操作
工对设备表面卫生的简单打扫,维修工也上了机台,设备是清理、检查、整修、更换和润
滑为主的深层次保养,维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修
因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

 

工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于
工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两
者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的
产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能

 

设备的正常运行是完成操作工对各项生产的基本条件,因此关注设备运行情况是他们的一
项重要工作。由于操作工每天与设备相伴,与设备打交道,他们应该是对设备运行情况了
解最清楚的,应该是设备异常情况第一发现人。据了解设备管理工作,有

2/3 以上设备异

 

点检工作是对某些特定部位,通过人的感觉器官和检查仪器,进行有无异状检查,使不正

目前我司点检记录情况是做了,但操作工没有更高意识,都是报着随便填填的心理,已达
到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录,对日后的维修保养工作能起
到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人,操作工必须熟练生产工艺设备的结构,有
较强的责任心和观察力,能对设备表现特征进行观察分析,及早发现设备异常,做相应点
检 记 录 并 上 报 相 关 管 理 人 员 , 以 备 维 修 保 养 工 作 !

 

在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下,车间管理作用日益突出,提高管理人员素质
提 高 生 产 率 , 降 低 生 产 成 本 , 是 企 业 发 展 的 当 务 之 急 。
另外通过检查学习以及了解,现通过自身认识情况简单提几点关于车间生产提高现场管理

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