笔架山隧道进口 CFG 桩施工技术交底 

根据现场施工的实际情况，笔架山隧道进口DK222+127～+161的明挖段地基

偏软，地基承载力达不到设计要求，为了保证基础的工后沉降满足要求，根据设

计图纸，在此段施作CFG桩，采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩的施工方法

，桩内无钢筋笼，现将其施工的具体技术要求作如下交底： 

一、施工工艺及流程 

施工准备及原地面平整→测量放样→机具就位→钻进成孔→灌注成桩→机

具移位至下一根桩→完工后场地清理→破除桩头及成桩质量检测→下道工序。 

根据现场实际情况，先测放出加固边线，将原地面平整至填充面高程，纵

平整宽度超出加固边线2m左右(DK222+125)，也便于机械拼装就位。施工顺序为

从小里程至大里程。 

二、施工参数及施工误差 

1、加固范围：纵向从DK222+127～+161长度为34m，横向宽度为16m，桩位

正方形1.6m×1.6m布置，具体见：“笔架山隧道进口明挖段CFG桩基础加固桩位

布置图”； 

2、加固深度为隧底以下5m，桩径为0.5m，螺旋法取土； 

3、灌注砼强度等级为C20，且28d期龄标准试验块强度等级为≮13.4Mpa； 

4、桩位允许误差≤5cm，桩径不小于设计值，垂直度允许误差≤1%。 

三、施工技术要求 

1、设备就位前根据轴线、周围桩或护桩的位置仔细复合需施工的桩位，保

证桩位准确； 

2、设备就位后测量钻杆长度是否满足设计深度并做好标记，用吊线检测钻

杆是否满足规范要求； 

3、成孔过程中随时检测土样，并对土样变化处予以说明，如发现钻杆摇晃

或难钻时，应放慢进尺，直至达到设计深度； 

4、钻进过程中利用钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正位

置，使钻杆垂直对准桩位中心； 

5、钻进成孔应采用先慢后快的方法进行，这样能减少钻杆摇晃，又容易检