工艺技术管理

 

摘自《工艺管理手册》

工艺管理工作的性质：
1）工艺管理工作贯穿于将原材料、半成品转变为成品的包括生产准备、加工、检验、装配、调
试直至包装出厂的全过程中，对制造技术要作进行科学的、系统的管理。
2）它是解决、处理生产中人与人这间的生产关系方面的社会科学。

工艺管理工作的内容：
一、

 基础性、方向性、共同性的工作：

1） 编制工艺发展规划
2） 编制技术改造规划
3） 制订与组织贯彻工艺标准和工艺管理规章制度，明确各类有关人员和有关部门的工艺
责任和权限，参与工艺纪律的考核和督促检查。
4） 开展新工艺试验与研究
5） 组织开展技术革新和合理化建议活动
6） 积极开展工艺情报工作
二、

 产品生产的技术准备：

1） 工艺调研及产品设计的工艺性审查
2） 设计工艺方案、工艺路线，编制工艺规程
3） 编制原材料和工艺材料的技术定额及加工工时定额
4） 专用工艺装备的设计、制造和生产验证，通用工艺装备标准的制订
5） 进行工艺验证、工艺标准验证和工时定额验证等
三、

 制造过程中的组织管理与控制

1） 科学地分析产品零部件的工艺流程，合理地规定投产批次和批量
2） 监督和指导工艺文件的正确实施
3） 不断总结工艺实施过程中的经验，纠正差错，推广和实施先进经验，以求工艺过程的
最优化
4） 进行工序质量控制
5） 配合生产部门搞好文明生产和定置管理；按工艺要求，保证毛坯、原材料、半成品、工位
器具和工艺装备等的及时供应

四、工艺工作质量保证体系说明
一

)、 产品主管艺员在有条件的情况下，应参加产品设计的全过程，如有困难，也应及时参

加新产品设计的方案讲讨论，研究了解该产品的由来，主要参数和精度要求、结构、性能、工
艺实现的可能性，工艺上应采取的方法等
二

)、 

1)产品主管工艺员，应在产品设计检图前进行工艺性审查，审查后应在总图上填字，在审
查中提出的问题应由主管设计员与主管工艺员进行协商解决，若意见有分歧时，可由双方
科长解决。再有异议时，可请总工程师出面协调
2）审查的内容：应着重审查采用新工艺新材料、新技术的可能性和技术要求的经济合理性，
结构上的先进性，工艺上实现的可能性，是否采用特殊工具，在保证产品质量的基础上能
否达到好造、好使、好修的目的
3） 在工艺性审查时，应提出工艺试验课题，攻关件项目和主要件、关键件的指导书
三

)、