为了给设备提供足够的电压，锂电池包
通常由多个电池串联而成，但是如果电
池之间的容量失配便会影响整个电池包
的容量。为此，我们需要对失配的电池进
行均衡。本文将讨论
均衡电池提出几点注意事项以及电池均
衡建议，并讨论均衡电路的功能要求。
电池均衡原理
图
2 为目前所用的电池均衡电路。Cell1 和 Cell3 表示电池，(R1, T1)到(R3,
T3)为均衡电路。此处假设晶体管 T1、T2、T3 以及电阻 R1、R2 和 R3 为电池监测
器的外部元件，实际上可以将它们集成在电池监测器中，但考虑到面积和功耗
问题，
T1、T2 和 T3 的体积必须缩小。将这些晶体管集成到芯片中可将均衡电流
降低到
10mA 以下，延长失配电池的均衡时间。此外，为避免电池监控器内部
发热引起
A/D 转换器和模拟调整电路性能退化而产生错误测量结果，每次应当
只对一个电池进行均衡。
例如，假设在电池放电过程中对
Cell1 进行均衡，此时充电器断开，晶体管 T2
和
T3 保持关断，T1 导通。电池的电路连接如图 3 所示，图 4 是其戴维宁等效
电路。从等效电路中可得出晶体管
T1 构成的 Cell1 放电路径并没有从 Cell2 和
Cell3 吸收电流的结论。因此，晶体管 T1 只对 Cell1 进行放电。同样，T2 和 T3
也只分别对
Cell2 和 Cell3
放电。
另一方面，
Cell1 的放电路径与负载电阻有关。如果负载电阻比 R1+T1 高，那
么大部分放电电流会经过功率晶体管
T1。然而，如果负载电阻较低，部分放电
电流便会经过负载，从而降低了均衡效
率。
电池均衡等效放电电阻的计算公式为：
为减少放电时间，功率晶体管的导通电阻必须非常小，同时
R1 电阻也必须尽
可能小。通常负载电阻与系统有关，难以控制。建议选用阻值高过
R1+T1 的负
载电阻，这样大部分放电电流会经过功率晶体管而不是负载。由于负载电流微乎
其微，或者根本没有，因此首次调整时的效率会比较高。
典型的初始化调整时间可长达
18 小时。如图 5 所示，如果在充电过程中进行电
池均衡，则充电器提供的电流为
I
charge
，而
I
charge
= I'
charge
+I
load
。电池的实际充
电电流为
I'
charge
，并在负载电阻断开时得到最大值。然而，如果在充电阶段接入
了负载电阻，部分充电电流便会流经负载。在
Cell1 的均衡过程中，
I'
charge
=I1+I2，I2 相对于 I1 的大小与功率晶体管 T1 和电阻 R1 的阻值之和有
关。
SOC 调整