1080m3 高炉重力除尘器清灰装置的改进及优化
摘
要：重力除尘器清灰装置做为密封重力除尘器内部煤气和排放内部积灰的关键性设备，
其使用性能的好坏对高炉高压操作和生产作业环境及安全的影响至关重要。
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高炉原
使用盘式清灰阀，密封面易磨损，密封性能差，易导致煤气泄漏，对现场工作人员安全构
成极大威胁。现在改为重叠式双球阀清灰装置，密封效果好，且不易被结块积灰堵塞，同时
能够有效密封重力除尘内部粗煤气，有效保障了高炉炉顶高压操作。
关
键 字：盘式清灰阀；双球阀清灰装置；密封磨损；煤气密封
1 前言
高炉冶炼产生大量煤气，高炉煤气中含有一氧化碳
CO、氢气 H
2
和甲烷
CH
4
等可燃气体
成分，发热值一般为
3360～4200kJ/m
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，可作为热风炉、烧结点火和锅炉的燃料。但是，未经
除尘的高炉煤气中含有
10—30g/m
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(高的可达 60~100g／m
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)的灰尘，煤气带出的灰尘主要来
自矿石和焦炭中的粉末，通常叫做瓦斯灰，瓦斯灰中含有大量的含铁物质和含碳物质，回
收后可作为烧结原料加以利用，此过程称为煤气除尘，在煤气除尘的粗除尘设备中主要采
用重力除尘器等一些除尘设备。重力除尘器的工作原理是利用煤气流通过重力除尘器时流速
突然降低和气流转向
180°，使煤气中的灰粒在重力和惯性力作用下而离开气并沉降于除尘
器底部，煤气流从除尘器顶部导出，集存于除尘器底部集灰斗的灰尘定期清出。我厂
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高炉
2004 年 12 月投产以来一直使用锥形盘式清灰阀密封，起初密封效果尚能达到
使用要求，经多次使用后，密封面磨损严重，修复后不能有效密封，导致煤气泄漏，易发
生安全生产事故，且不能够有效保障高炉高压操作。
2 盘式清灰装置的结构特点及使用缺陷
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高炉在重力除尘器的锥形斗下部设置锥形盘式排灰阀
(图号：25—119 铁 9—11)
其结构简图如图
1，清灰阀的操纵采用电机 1 带动卷筒 3 提起配重 4，配重 4 带动杠杆 5 转
动，阀盖
8 打开，瓦斯灰经过阀座 6 内壁进行排灰。排灰后，放下配重 5，阀盖 8 关闭。瓦斯
灰中含水较多，易结块，每月至少人工清理一次，耗费较大人力、物力和财力。这种清灰装
置放灰时灰尘飞扬严重、结块灰尘不易从出口滑出，集灰斗内结块灰尘及灰尘颗粒易黏附在
阀盖
8 密封面上，致使关阀时密封不严，而且灰尘排放时对阀密封面磨损严重，密封效果
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