高炉喷吹性能的评价指标
高炉喷吹用煤的煤质对高炉冶炼过程及技术经济指标有重要影响。在喷吹高挥发分、强爆炸
性烟煤技术飞速发展的今天，选择煤源广阔、价格合理、喷吹性能优良的喷吹煤进行高炉混
合喷吹，保证高炉生产技术指标，提高经济效益，是钢铁企业必须面临并予以解决的问题。
1.评价指标
1．1 灰分％
灰分是有害成分。喷入高炉的煤粉的灰分转变成炉渣，不仅增加石灰石的消耗，又增加吨煤
渣量，使焦比升高。喷吹煤的灰分越低越好。喷吹煤灰分应比所用焦炭灰分低
2％，即钢厂
的焦炭灰分为
13％，则喷吹煤的灰分应不高于 11％。
1．2 硫分％
硫分也是一种极为有害的物质。喷吹煤粉中硫影响生铁和钢的质量（钢铁中含硫大于
0.07％，就会使之产生热脆性而无法使用）。为脱去钢铁中硫，就须在高炉和炼钢炉中多加
石灰石，致使成本升高，生产能力下降。硫分越低越好。喷吹煤硫分应比所用焦炭硫分低
0.2％，即钢厂焦炭硫分为 0.8％，喷吹煤硫分应不高于 0.6％。
1．3 发热量
固定碳含量越高，挥发分含量越低，在风口前燃烧时放出的热量越多。喷入高炉的煤粉是以
其放出的热量和形成的还原剂
CO、H2 等来代替焦炭在高炉内提供热源和还原剂。发热量越
高越好。在高炉内放出的热量越多，置换比越高。
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