焦炉高向加热的改善
1 前言
炭化室墙表面积较大
,为了获得成熟均匀、含挥发分比较一致的焦炭，要求
火道高向和沿长度方向供热能满足要求，即火道上下温度均匀。如果焦饼沿焦炉
高向加热不均，会使焦碳粒度均匀性和耐磨性降低、耗热量增加、焦炉操作困难，
及因焦饼加热落后部分收缩不好而增加推焦阻力等。现在设计投产的焦炉
,炭化
室越来越高
,世界上已有炭化室高 8m 以上的焦炉投入生产。因此,研究影响焦炉
高向加热的各种因素及不同炭化室高度如何选择合理的高向加热的参数是炼焦
工作者的重要课题之一。
2 影响高向加热的因素
影响焦炉高向加热的因素主要是煤气燃烧的速度、气流的速度和炉墙的传热
,
装煤沿高向堆比重等。其中煤气燃烧的速度起着主要的作用。
2.1 煤气燃烧的速度
火焰的长短与煤气燃烧的速度有关。煤气燃烧速度愈慢
,火焰愈长,反之愈
短。
通常煤气和空气先预热后进入温度很高的燃烧室
,故可燃混合物加热到着
火温度并进行燃烧，化学反应在瞬间完成。煤气在立火道中的燃烧速度取决于
可燃物分子和空气分子相互接触的物理过程
,即扩散过程。扩散燃烧时,由于局
部氧的不足而发生炭氢化合物热解
,产生游离碳,使燃烧带中因固体微粒的存在
而产生强烈的光和热辐射
,形成光亮的火焰。为拉长火焰,改善高向加热的均匀
性
,焦炉火道内应使煤气和空气缓慢接触混合。
加热煤气与空气在立火道中燃烧过程所耗用的时间是参加燃烧的各成分
- 2 -
加热到燃点
,可燃成分与氧会合和完成燃烧反应所需时间的总和。在立火道温
度很高的条件下
,煤气和空气在进入立火道前,即在蓄热室内已被加热到发火
点。从发火点开始到完成燃烧过程中所耗用的全部时间
,实际上就是煤气和空
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