焦炉延长结焦时间的研究
延长结焦时间是有限度的，超越一定限度就会被迫停炉。对硅砖焦炉而言，应尽量避免
走冷炉道路，因为冷炉极易造成砌体断裂，加剧焦炉老化，如处理不当，焦炉寿命会因之
而告终。延长结焦时间或保温焖炉在技术管理上有某些特殊要求，如能抓住关键，落实措施，
焦炉寿命可以基本不受影响。因此冷炉是万不得已的事，原则上是：能延则延，能闷则闷，
延闷不成，才取冷炉。
结焦时间延长的幅度
炉温要做使硅砖不致因装煤后降低到晶形转化的危险温度 (一般火道 1160-1200 度，边火
道温度
950 度以上)。煤的煤气发生量、水份、炉型结构等决定结焦时间，因此规定一个延长
结焦时间的极限是很困难的。根据国内外经验，在炉体良好情况下，大型硅砖焦炉可降到产
能的
15%，(装入煤挥发份在 25-27%范围内，能产生的煤气量相当于正常加热用煤气量的
30%，其中 15%用于煤炼焦，其余 15%用于增加的散热、横向火道恶化而增加的热损失、荒
煤气窜漏、热量减少等
)，中型 20%，66 型 25%左右，是可以获得自身加热用煤气。如抚顺
化工厂中型单座捣固下喷
30 孔焦炉曾一度保持在 144 小时，即产能的 13.9%仍能维持生产。
所以对一般大型焦炉，焦耐院认为最长结焦时间维持
80-100 小时为宜，炉体状况差。煤料
挥发份低，水分大的焦炉
60 小时左右。推荐中型焦炉最长结焦时间维持在 60-80 小时，66
型维持在
40-60 小时为宜。过长的结焦时间是不够安全的。当煤料供应欠缺时，应该尽量使
煤场多储备一些煤，及早安排延长结焦时间。
关于保温闷炉问题
能否保温焖炉，主要取决于有无加热煤气的来源。当有另外气源可以供给焦炉加热时，结
焦时间就不受上述情况限制。保温焖炉有两种方法：一是带焦焖炉，二是空炉保温。焖炉时
间短，十几天，可考虑带焦焖炉，炭化室石墨不易烧掉。焖炉时间较长时，推空保温较好，
炉温均匀，可避免空气漏入炭化室，使灰熔结在炉墙上的缺点。多炉组的焦化厂，应尽量将
煤料集中到少数焦炉上进行较短结焦时间生产，其余保温。因为短结焦时间产生的煤气量不
仅在数量上比长结焦时间要多，而且，按热量计，也比分散在各座焦炉生产的多。保温的焦
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