机床液压系统的维护与保养

摘要

 在对造成机床液压系统污染的相关因素进行论述的基础上，对液压系统由于维护

不当造成的危害进行了分析，并针对液压系统实际使用过程中的各种问题进行了重点分析
介绍了对应的液压系统维护策略。
　　关键词

 机床液压系统；维护；保养

　　

0 引言

　　液压系统作为数控机床的原动力，在保证机床的正常运行方面发挥着重要的作用。在进
行机床维护的过程中，液压系统的维护与保养工作成为了机床维护工作的重点。下面结合机
床液压系统实际运行过程中的问题，对各种具体的情况进行了分析，提出了对应的维护与
保养策略。
　　

1 液压系统污染给机床动力带来的损害

　　液压系统是整个机床动力系统中的薄弱环节，混入其中的污染物将加速液压元件的磨
损，导致液压元件设备的损毁或者是烧伤，造成对液压系统的破坏。同时，对于一些关键的
阀门，将造成阀门的关闭动作延缓或者是产生较大噪声等。再者，当系统中出现污染物时，
有可能对一些较为精密的液压元件造成损坏，尤其是精密的液压元件中的节流缝隙以及节
流孔等，影响液压元件的正常工作，有时甚至改变液压元件的工作性能，使得液压系统在
工作的过程中出现误动作，容易造成生产事故的发生。再者，液压油缸在工作过程中可能出
现一些细小的颗粒，这些颗粒在运动中将加速对液压密封件造成的损害，导致液压缸筒内
壁的摩擦加剧，液压缸壁金属被拉伤，液压油缸的泄漏量增加，最终使得液压油缸出现推
力不足、速度下降以及爬行等问题，并可能伴随有异常振动或者是噪声。
　　

2 造成机床液压系统污染的相关因素

　　液压系统是一个密闭的流体空间，其容易受到外界环境中污染因素的影响。造成机床液
压系统污染的因素很多：其一，液压油的污染，液压油的污染是导致液压系统出现故障的
主要因素。在机床液压系统故障中，

70％～80％的故障都是由于液压油中含有若干污染杂质

而造成的；其二，在液压系统的相关零部件制作、安装过程中可能出现一些潜在的污染物，
诸如浇铸中的型砂、切削、毛刺、焊渣以及锈蚀的碎片颗粒等。同时，在清理的过程中应该进
一步的加强管理，这样才能保证安装之后的液压系统能够持续稳定的工作，给机床提供足
够的动力。
　　

3 液压系统实际使用过程中的维护策略

　　

3.1 正确合理的选择液压油

　　液压油在液压系统中主要是要发挥出传递动力、冷却传动设备、润滑以及密封的功能，
选择不合理的液压油将造成液压系统出现过早的磨损，或者是降低液压系统的那就程度。在
选择液压油的过程中要按照机床原始说明书中的养护要求来选择合适牌号的液压油，当需
要使用其他种类的油液代替时也应该尽量选择那些性能与原牌号类似的液压油。同时，要注
意使用液压油时，不同牌号的液压油不可以同时使用，防止液压油使用过程中产生化学反
应，导致液压油的性能发生变化。使用之前要对液压油的性状进行观察，当油液颜色出现变
色，成为乳白色、深褐色，或者是出现异味时，表明油液已经变质，不能继续使用。
　　

3.2 针对固体杂质进入液压系统的维护与保养策略

　　机床液压系统的正常工作是建立在干净纯洁的液压油机床之上的，由于整个液压系统
中的各种控制阀门以及管路等都属于精密度较高的零件，部分地方还存在阻尼孔或者是节
流间隙等。一旦固体杂质侵入其中，这些污染物将使得这些零件的摩擦系数增加，加速了零
件的摩擦与磨损。当污染物的硬度较大时，还可能造成这些零件的堵塞、卡死等问题。为了提