平整轧制条件对钢板表面光亮度的影响

    不锈钢冷轧板生产是将退火酸洗后的热轧板冷轧，退火酸洗后再进行平整轧

制。平整轧制的目的是防止钢板产生滑移线，调整机械性能，提高平直度，改善

表面形状。历来不锈钢板的平整轧制主要采用镜面辊。在无润滑状态下轧制。

　　为了讨论精轧轧制对表面光亮度的影响，采用了实验室规模的辊径为

570mm 的 2 辊轧机和辊径为 205mm 的 4 辊轧机，对粗糙度为 013μmRa 的坯料

进行一道次无润滑平整轧制，之后测定钢板光亮度。由于平整轧制的距离增加时

辊的镜面会变暗，光亮度降低，故规定每一条件的距离不大于

20m，规定 1 组

辊的实验次数为

3 个条件以下，超过后就要再次将辊磨成粗糙度相同的镜面后

使用。根据上研究结果，在辊径为

860mm 的 2 辊轧机上，用同样的镜面辊，对

粗糙度为

0.13μmRa 的坯料进行了无润滑平整轧制。

　　实验结果

1 坯料粗糙度对表面光洁度的影响

　　辊径

570mm 的条件下，坯料粗糙度对光亮度的影响。从中可以看出，降低

轧制坯料的粗糙度，可以提高光亮度。所以只要在平整轧制前的冷轧中能降低钢

板表面的粗糙度，对提高光亮度是有利的。

2 负荷及张力对表面光洁度的影响

　　粗糙度为

013μmRa 的坯料，在辊径为 570mm 下的负荷及延伸率对光亮度

的影响。从中可以看出，负荷增加时光亮度提高，延伸率增加时光亮度也明显提

高。延伸率在

1.5%以上时光亮度的提高幅度变小，张力对光亮度的影响。

3 辊径对表面光亮度的影响

　　辊径对光亮度的影响。可以看出，在张力一定时，改变负荷，其延伸率也变

化。在直径为

570mm 的大辊径情况下光亮度要比直径为 205mm 的小辊径高，在