标题：

EDI 高纯水设备与混床型高纯水设备的差异

在生产高纯水方面，

EDI 设备越来越深受人们的欢迎,而混床型设备却逐渐落伍了。

究竟

EDI 的性能有

一个较为具体的了解，丰裕华处理现就混床与

EDI 在成本、运行、操作等方面作如下

详细分析：

1）EDI 与混床的成本差异
混床设备全年一条

10m3/h 反渗透+混床（10MΩ）纯水处理系统运行成本在

350400 元左右。
EDI 设备全年一条 10m3/h 反渗透+EDI（10MΩ）纯水处理系统运行成本在
334400 元左右。?
2）EDI 与混床运行差异
混床型

14MΩ，一

旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受

操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故

存在有效周期时间长短不确定的因素。所以，在反渗透＋混床的系统中至少存在两个

混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的风险。

EDI 设备又称连续电除盐（EDI，Electro deionization 或 CDI，continuous
electrode ionization），是将两种已经成熟的水净化技术－－电渗析和离子交换相
结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出

水电阻率较混床出水还要高，可达

10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水 I 级标准。

EDI 对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在 4-30us∕cm 其都能够
合格产水。可能需增加软化装置，去除水中的钙、镁离子。若电导率较高时只需调节

运行电流的大小和加药量（氯化钠）的大小。属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、

碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、

废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排

放。

3）EDI 与混床操作差异。
混床设备再生时间比较长，再生中需耗用大量的

RO 水将混床冲洗合格。混床的设备

操作在纯化水系统中是比较复杂的，从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经

过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了

混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度。混床再生时操作工需与酸、碱进

行接触，是一种危险性的操作，而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品，但仍使

操作工的人身安全存在一定危险。

混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的

关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会出现混床再生后在备用期内就失效，不

能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。

EDI

是由几个每小时产水量相同的模块组成，根据实际纯水的使用量开

启或停止

EDI 模块，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启 EDI 进水阀门、

极水阀门和浓水阀门，以及打开电源同时根据出水水质调节加药量（氯化钠）、电解

电压和电流的大小即可，对操作工的责任心要求较高。