铅酸蓄电池内化成工艺研究

摘要：电池化成和槽化成相比，有着许多优点，其工艺流程简化了极板水洗、干燥和电池补充电

以及槽式化成的装片、焊接、取片等工序。节省了大量工时和能源，不用购置化成槽设备和防酸雾

设备，电池成本能得到一定的降低。并且，极板不易为杂质所污染，能降低电池自放电，电池质

量也可得到更好的控制，因此，电池化成值得推广，而制定合理的电池化成工艺，是电池化成

的关键。

关键词：电池化成

  化成制度  反充  失水量  添加剂

一、实验方法

根据有关资料报道及相关的模拟试验，确定电池化成加酸密度为

l.25g/cm

3

、

(25℃)，并添加

1%Na

2

SO

4

 和一定量的 2#添加剂(2#添加剂为公司机密在此不便公开)，加酸量按公司现行的

加酸量执行，最大充电电流为

0.15C~0.3C。本次试验主要讨不同化成制度对电池化成的影响。

二、试验分析及讨论

1、化成电量

化成电量是影响电池化成的主要因素之一，化成电量过低，活性物质未能充分转换，二氧化铅

含量低，导致电池初期性能能不好。而化成电量高，除能量损耗增加外，化成过程的温升不易控

制，气体对极板冲击也较大，会影响电池寿命。因此，应选择合适的化成电量。

   以 RA12-100 为例，见表 1

化成电量

10 小时率放

 

电

1C 放电 正极二氧化铅含量

5.0C

10h23min

36min1
4s

83.02%

5.5C

10h57min

38min0

7s

90.23%

6.0C

11h19min

40min3
3s

92.41%

  从表 1 可以看出，化成电量为 5.0C 时、二氧化铅含量偏低，化成电量为 5.5C 时，二氧化铅

含量比较合适

;化成电量为 6.0C 时虽二氧化铅含量较高，但充电时间稍长且充电过程电池温升

也较大。化成电量与活性物质富裕量有关，如

RA12-100 电池正极活性物质为 9.8/Ah，活性物

质富裕量越大，化成电量宜相应提高。另外，化成电量与化成电流密度有关，化成电流密度越大