废旧电池的回收利用

 

据相关

**消息得，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本 50％以上，主

要采用火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料，可以再生，基本实现无二
次污染。

 

小型二次电池目前使用较多的有镍镉、镍氢和锂离子电池，镍镉电池中的镉是环保严格控制
的重金属元素之一，锂离子电池中的有机电解质，镍镉、镍氢电池中的碱和制造电池的辅助
材料铜等重金属，都构成对环境的污染。小型二次电池目前国内的使用总量只有几亿只，且
大多数体积较小，废电池利用价值较低，加上使用分散，绝大部分作生活垃圾处理，其回
收存在着成本和管理方面的问题，再生利用也存在一定的技术问题。

 

民用干电池是目前使用量最大、也是最分散的电池产品，国内年消费

80 亿只。主要有锌锰和

碱性锌锰两大系列，还有少量的锌银、锂电池等品种。锌锰电池、碱性锌锰电池、锌银电池一
般都使用汞或汞的化合物作缓蚀剂，汞和汞的化合物是剧毒物质。废电池作为生活垃圾进行
焚烧处理时，废电池中的

Hg、Cd、Pb、Zn 等重金属一部分在高温下排人大气，一部分成为灰

渣，产生二次污染。

 

国际废旧电池处理方式
目前，国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用。

 

1．固化深埋、存放于废矿井
废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，
 
因为其中尚有不少可作原料的有用物质。

 

2．回收利用
（

1）

“热处理” 

瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往
炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合
后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工

2000 吨废电池，可获得 780 吨锰铁合金，

400 吨锌合金及 3 吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧
化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接处理。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还
规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。

 

（

2）

“湿处理” 

马格德堡近郊区正在兴建一个

“湿处理”装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫

酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净
因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有

95%都能提取出来。湿处理可省去分

拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。马格德堡这套装置年加工能力可达

7500 吨，

其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。

 

（

3）

“真空热处理法” 

德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电
池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁
体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。
国内废旧电池处理方式
目前，我国对废旧干电池的处理方式主要有

4 种，分别是人工分选、干法、湿法和干湿法处

理。
（

1）

“人工分选回收利用法”

就是将回收的废旧干电池，通过人工拆分出碳棒、铜、帽、锌皮以及各种残留物，并分类用相