基于

CAXA 数控车的曲线零件自动编程

摘

 要：介绍了 CAXA 数控车软件的基本功能，说明了运用 CAXA 数控车软件实现曲

线零件自动编程的步骤及流程，

 并结合实例说明在 CAXA 数控车环境下从零件设计到 NC

程序生成的全过程。
　　关键词：自动编程；仿真；后置处理；

G 代码

　　数控车床适用于加工具有回转体表面的零件。对于简单的回转体零件，一般采用手工编
程方式，但一些相对复杂的曲线，如椭圆、抛物线等非圆二次曲线的轮廓，手工编程则需要
利用宏程序，工作效率较低。这类零件的程序编制一般选择自动编程来实现，既能提高数控
车削精度又能提高编程效率。
　　自动编程就是利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。

CAXA 数控车是我国自主

研发的一款集计算机辅助设计

(CAD)和计算机辅助制造(CAM)于一体的数控车床专用软件，

具有零件二维轮廓建模、刀具路径模拟、切削验证加工和后置代码生成等功能。在该软件的支
持下，我们可以较好地解决曲线零件的计算机辅助设计与制造问题。
　　

1 零件的设计与制造

　　在

CAXA 数控车中，零件的计算机辅助设计与制造分 4 个步骤：

　　（

1）根据零件的设计图纸进行零件二维轮廓造型设计；（2）根据加工所用的车床及

数控系统，设置车床参数；（

3）定义加工参数，生成刀路轨迹图，进行加工轨迹仿真；

（

4）对仿真结果进行检查，检验加工结果是否符合设计要求。如符合设计要求，则根据加

工轨迹直接生成具体数控车床用加工程序（

G 代码）；如不符合设计要求，则返回第（1）

步或第（

2）步，重新进行轮廓设计或加工定义，直到满足设计要求。零件的设计与制造流

程如图

1：

　　

2 零件的轮廓造型设计

　　

2.1 坐标系的使用

　　

CAXA 数控车中一般使用的是绝对直角坐标。机床坐标系 Z 轴相当于绝对坐标系 X 轴，

机床坐标系

X 轴相当于绝对坐标系 Y 轴。

　　

2.2 曲线零件的轮廓造型

　　

CAXA 数控车提供了较强的二维平面造型功能。各种应用功能通过菜单条和工具条驱动；

状态条指导用户进行操作并提示当前状态和所处位置；绘图区显示各种绘图操作的结果；
同时绘图区和参数栏为用户实现各种功能提供数据的交互。具体做法简介如下：
　　（

1）选取 XY 平面为基准平面，确定基准点。

　　（

2）利用菜单条和工具条的编辑功能，绘制草图，并确定其封闭。

　　

3 设置机床参数

　　机床设置就是针对不同的机床、不同的数控系统，设置特定的数控代码、数控格式及参
数，并生成配置文件。生成数控程序时，系统根据该配置文件的定义生成用户所需要的特定
代码格式的加工指令。
　　通过设置系统配置参数，后置处理生成的数控程序可以直接输入数控机床或加工中心
进行加工，而无需进行修改。如果已有的机床类型中没有所需的机床，可增加新的机床类型
以满足使用要求，并可对新增的机床进行设置。
　　机床参数配置包括主轴控制、数值插补方法、补偿方式、冷却控制、程序起停及程序首尾
控制符等。
　　

4 零件的加工仿真

　　

4.1 定义刀具参数