焊接技师论文

摘要：近几年焊接技术不断发展，尤其是熔化极气体保护焊发展十分迅速，本文主要叙述
了

CO2 气体保护焊的技术及应用。

引言：
CO2 气体保护焊俗称：二氧焊、二保焊、气保焊，是利用 CO2 气体作为电弧介质并保护焊接
区电弧焊，属于熔化极气体保护焊，英文缩写（

MAG 或 GMAW）1953 年前苏联研发。因

工作效率高，生产成本低本，熔透性好、焊接变形小等优点故被广泛应用于工业制造。
CO2 气体保护焊的优点：
1、工作效率高是手工焊的 1-3 倍最高可达到 4 倍。
2、生产成本低是手工焊的 50%。
3、熔透性好开 II 破口时一次熔深可达到 10mm，探伤合格率可达到 95%
4、焊缝抗裂性好，因 CO2 气体是氧化性气体，由于氧化的作用，大大降低了焊缝中氢的含
量（氢是造成焊缝裂纹的主要原因之一）
5、焊接变形小，由于保护气体的压缩降低了焊接热输入（线能量）降低了焊接变形。
CO2 气体保护焊缺点：
1、设备比较复杂，价格较昂贵。
2、焊接飞溅较多，假如焊接电流、电弧电压、操作手法不正确时飞溅十分严重，且清渣困难。
3、室外作业性差，当现场风速每秒超过 2m 是应作防护措施或停止施焊。
4、氧化性大，只适合于碳素钢，低合金钢的焊接。
二氧化碳

(CO2)气体保护焊的焊接技术：

一、焊接设备：
交流弧焊机、整流弧焊机、直流逆变弧焊机等
二、焊接材料：
镀铜实芯焊丝、药芯焊丝两种
三、焊前准备：
1、焊接电流电、弧电压的调节：
根据焊接位置，焊接接结构母材厚度选择焊接电流。根据焊接电流选择电弧电压。
计算公式：（实芯焊丝）
焊接电流﹥

300A 时×0.04+20±2=电弧电压

焊接电流﹤

300A 时×0.05+16±2=电弧电压

药芯焊丝：
焊接电流﹥

300A 时×0.06+20±2=电弧电压

焊接电流﹤

300A 时×0.07+16±2=电弧电压

2、CO2 保护气体流量调节：
电流﹥

200A 时气体流量 15-20L，电流﹤200 Ａ时气体流量 12-15L。

注：药芯焊丝焊接时，气体流量在

15L 即可，焊接电流，电弧电压配合参数要求不十分高。

实芯焊丝焊接时焊接电流，电弧电压参数配合必须十分准确，假如焊接电流大，电弧电压
小时，焊丝无法融化，将会发出啪啦啪啦的响声，焊丝会整节整节的断裂，使焊缝无法成
型。假如焊接电流小，电弧电压大时，焊接速度慢，焊接飞溅成大颗粒（清渣是十分困难），
产生咬边等缺陷。
四、焊接操作：
1、运条：