探讨工程机械液压设备的保养与维护

　　液压传动以运动传递平稳、均匀

,体积小、结构紧凑,反应灵敏、操作简单,易于实现自动化,

自动润滑

,标准化程度高,元件寿命长等特点,被广泛应用于工程机械中。这给液压油系统的保

养及维护提出了更高的要求。因此

,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其使用寿命。在重

视液压系统的维护管理的基础上

,采取有效的措施防止故障的发生。 

　　

 

　　

1、液压油的污染原因 

　　

 

　　统计资料表明

:液压系统的故障约 70%是由颗粒污染物引起的,油液的颗粒污染是液压

系统失效的最主要根源。液压油的污染有多方面的因素

:一是液压油本身的变质 产生的粘度

变化和酸值变化

;二是由于管理不当,造成外界污物直接混入待用液压油内;三是液压组件杂

物颗粒混入

,如油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂;四是零件自身的磨损、锈蚀及过滤

材料失效

;五是装配和维修过程落入灰尘、脏物等。 

　　

 

　　

2、液压油污染后的危害 

　　

 

　　在工程机械液压系统中

,看起来是很洁净的油液,其中可能悬浮着大量的微小颗粒,对系

统性能会产生较大的影响

,液压油污染的危害有如下几点: 

　　

1)污染物常使节流阀和压力阻尼孔时堵时通,引起系统工作的压力和速度不时变化,影响

液压系统工作性能或产生故障。

 

　　

2)加速液压泵及马达、阀组等元件的运动副磨损加剧,引起内泄漏的增加,造成液压系统

效率降低

,元件寿命缩短。 

　　

3)混入液压油中的水分腐蚀金属,并能加速液压油老化变质。 

　　

4)杂质若将吸油过滤器严重阻塞,导致液压泵吸气不足,使运动密封件的磨损加快,从而

降低液压系统的工作性能

;若将进油或回油滤油器堵塞,将使滤油器失效,使污染物进入液压

系统中。

 

　　

5)污物进入滑阀间隙,可能使滑阀卡住,导致执行机构动作失控或其他故障。 

　　因此

,解决工程机械液压系统污染问题,对于提高工程机械可靠性和寿命具有一定的现实

意义。

 

　　

 

　　

3、工程机械液压设备的维护 

　　

 

　　对机械施工企业来说

,工程机械技术状况的良好与否是企业正常生产的直接因素。现在

的工程机械大多采用机电液一体化

,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。

合格的液压油是液压系统可靠运行的保障

,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。 

　　

 

　　

3.1 选择适合的液压油 

　　液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用

,液压油选择不恰当是液压

系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油

,

特殊情况需要使用代用油时

,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合

使用

,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不

能使用。