浅谈电气设备维修原则及维护

　　【摘要】电气设备的故障是多种多样的

,电器维护及管理人员只有在了解设备运行原理的

基础上

,经过长期实际工作的锻炼,才能迅速地判断故障和排除故障，提高电气设备的维护管

理水平

,保证电气设备经常处于良好技术状态。 

　　【关键词】电气设备

 维修原则 维护 

　　

1 电气设备维修的原则 

　　

1.1 先动口再动手：对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后

经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸
前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组
装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

 

　　

1.2 先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然

后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲
目拆卸，可能将设备越修越坏。

 

　　

1.3 先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故

障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与
机械的运作关系，以免误判。

 

　　

1.4 先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的

好坏

,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机

缺相时

,若测量三相电压值无法判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相

缺损。

 

　　

1.5 先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外

部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

 

　　

1.6 先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源

往往可以事半功倍。

 

　　

1.7 先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的

50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。 
　　

1.8 先外围后内部:先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑

更换损坏的电气部件。

 

　　

1.9 先直流后交流:检修时,必须先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。

 
　　

2 电气设备检查的方法 

　　

2.1 直观法。 

　　直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。观
察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的
有无、大小等现象来检查电器故障。例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线
头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。
控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或
这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相
间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅助电路中，
接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。
可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障
在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序：电器的动作程序应符
合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或