太阳能硅片的线切割机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线，从而由钢

线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区，在钢线的高速运转中与压
在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程。在整个切割过程中，对硅片的质
量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的
粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。

一、切割液（

PEG）的粘度

由于在整个切割过程中，碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切

割

,所以切割液主要起悬浮和冷却的作用。切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重

要保证。

1、切割液的粘度是碳化硅微粉悬浮的重要保证。由于不同的机器开发设计

的系统思维不同，因而对砂浆的粘度也不同，即要求切割液的粘度也有不同。例
如瑞士线切割机要求切割液的粘度不低于

55，要求 22-25，安永则低至 18。只

有符合机器要求的切割标准的粘度，才能在切割的过程中保证碳化硅微粉的均
匀悬浮分布以及砂浆稳定地通过砂浆管道随钢线进入切割区。由于带着砂浆的钢
线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，

2、由于带着砂浆的钢线在切割硅料的过程中，会因为摩擦发生高温，所以

切割液的粘度又对冷却起着重要作用。如果粘度不达标，就会导致液的流动性差
不能将温度降下来而造成灼伤片或者出现断线，因此切割液的粘度又确保了整
个过程的温度控制。

二、碳化硅微粉的粒型及粒度
太阳能硅片的切割其实是钢线带着碳化硅微粉在切，所以微粉的粒型及粒

度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。粒型规则，切出来的硅片表明就会
光洁度很好；粒度分布均匀，就会提高硅片的切割能力。

三、砂浆的粘度
线切割机对硅片切割能力的强弱，与砂浆的粘度有着不可分割的关系。而砂

浆的粘度又取决于硅片切割液的粘度、硅片切割液与碳化硅微粉的适配性、硅片
切割液与碳化硅微粉的配比比例砂浆密度等。只有达到机器要求标准的砂浆粘机
器要求

250 左右）才能在切割过程中，提高切割效率，提高成品率。

四、砂浆的流量
钢线在高速运动中，要完成对硅料的切割，必须由砂浆泵将砂浆从储料箱

中打到喷砂咀，再由喷砂咀喷到钢线上。砂浆的流量是否均匀、流量能否达到切
割的要求，都对切割能力和切割效率起着很关键的作用。如果流量跟不上，就会
出现切割能力严重下降，导致线痕片、断线、甚至是机器报警。

五、钢线的速度
由于线切割机可以根据用户的要求进行单向走线和双向走线，因而两种情

况下对线速的要求也不同：单向走线时，钢线始终保持一个速度运行（

MB 和

HCT 可以根据切割情况在不同时间作出手动调整），这样相对来说比较容易控
制。目前，单向走线的操作越来越少，仅限于

MB 和 HCT 机器。双向走线时，钢

线速度开始由零点沿一个方向用

2-3 秒的时间加速到规定速度，运行一段时间

后，再沿原方向慢慢降低到零点，在零点停顿

0.2 秒后再慢慢地反向加速到规

定的速度，再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程。在双向切割的过程中，