电能计量装置的管理

    摘要：电能计量装置管理包括计量方案的确定、计量器具的选用、订货验收、检定、检修、保
管、安装、竣工验收、运行维护、现场检验、周期检定（轮换）、抽检、故障处理和报废的全过程
管理，以及与电能计量有关的远方集中抄表系统、负荷控制系统等相关内容的管理。抓好计
量装置管理，应制定相关控制措施，强化监督力度、促进电力营销服务创新、管理创新和技
术创新。

 

　　关键词：电能计量；管理

　　一、表计、互感器质量控制措施

 

　　根据业扩发展和正常轮换的需要，以及电力公司对电能表、互感器的配置原则，由计量
中心编制年度计量器具订购计划，或向负责采购电能计量装置的单位（部门）提供详细的
技术参数。电能计量器具应具有制造计量器具许可证（标志

CMC）和生产许可证及其编号。

首次新购入的电能计量器具，电能计量检定中心应抽

3 只以上进行计量性能试验，合格后，

再进行批量验收。验收的计量器具出具验收报告，验收合格后，由负责人签字接收，办理入
库手续并建立计算机资产档案。

 

　　凡首次订购的电能计量器具宜小批量试用，以积累使用经验。随着电能管理向标准化、
智能化方向的发展，电能计量技术机构应订购具有防窃电、多功能的电能表，尤其具有防强
磁场窃电的电能表。新技术电能表经试用后批量推广应用，早期电能表按品质抽检结果需批
量更新。为提高低负荷计量的准确性，应选用宽负载（过载

4

—6 倍）的电能表。电能表过载

倍数越高，电能计量装置准确计量的负荷范围就越宽。同时，当用户负荷增长后，可减少更
换电能表的工作量。

 

　　二、校验质量控制措施

 

　　新购的电能计量器具应按规程进行首检，检定合格后方可领用装出，不合格的由厂家
更换合格产品。根据检验规程，结合本地实际情况，计量检定中心分别确定各种用户电能表
和互感器的检验、轮换周期和标准检验的送检时间；严格执行计划轮换、校验、检修，到期应
换必换，应校必校，修校必须合格，修校记录、数据微机存储，打印齐全、清楚。计量检定中
心应重点考核以下指标：

 

　　（一）标准装置的周检合格率应不小于

98%；标准装置的周期受检率应达 100%；在

用电能计量标准装置周期考核率就为

100%。 

　　（二）电能表、互感器周期轮换率应达

100%，周期校验率应达 100%。 

　　（三）电能表修调前检验合格率：

Ⅰ、Ⅱ类电能表应达 100%，Ⅲ类电能表应达 98%，Ⅳ类

电能表应达

95%。 

　　（四）现场检验率应达

100%；现场检验合格率：

Ⅰ、Ⅱ类电能表应不小于 98%，Ⅲ类电能

表应不小于

95%。 

　　（五）电压互感器二次回路压降周期受检率应达

100%。 

　　（六）计量故障差错率应不大于

1%。 

　　三、安装质量控制措施

 

　　（一）装表接线原则

 

　　单相电能表必须将相线接入电流线圈；三相电能表必须按正相序接线；三相四线电能
表必须接中性线；电能表的中性线必须与电源中性线直接连接，进出有序，不允许相互串
联，不允许采用接地、接金属外壳等方式代替；进表导线与电能表接线端钮应为同种金属导
体；对零散居民户和单相供电的经营性照明用户电能表的安装高度，应使电能表水平中心
线距地面在

1.8～2.0m。 

　　（二）对计量柜（箱）的要求