数控机床维修技术分析

　

  【摘要】随着国内数控机床的迅速发展,数控机床逐步出现故障高发时段。然而,目前的数控

维修工作混乱无序

,根本不能适应数控行业快速发展的步伐。为了使数控维修工作适应现代

化制造业的发展

,提高数控设备维修质量,那么规范数控维修行业,已经迫在眉睫。本文通过阐

述了数控机床的维修方法

,使其具有可利用性、可持续发展性,为规范数控维修行业奠定坚实

的基础。

 

　　【关键词】数控；机床；维修；技术分析

　　随着我国机械加工的快速发展

,国内的数控机床也越来越多。由于数控机床的先进性和

故障的不稳定性

,大部分故障都是以综合故障形式出现,所以数控机床的维修难度较大,并且

数控机床维修工作的不规范

,使得数控维修工作处于一种混乱状态,为了规范数控维修工作,

提高数控机床的利用价值

,本文提出五步到位数控维修法。 

　　一、数控机床维修技术分析
　　

1、故障记录具体

　　数控机床发生故障时

,对于操作人员应首先停止机床,保护现场,并对故障进行尽可能详

细的记录

,并及时通知维修人员。 

　　（

1）故障发生时的情况记录 

　　

1）发生故障的机床型号,采用的控制系统型号,系统的软件版本号。 

　　

2）故障的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床与控制系统的现象。 

　　

3）发生故障时系统所处的操作方式。 

　　

4）若故障在自动方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,

加工时采用的刀具号等。

 

　　

5）若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障 ,应记录被加工工件号,并保留不合格工

件。

 

　　

6）在发生故障时,若系统有报警显示,则记录系统的报警显示情况与报警号。 

　　

7）记录发生故障时,各坐标轴的位置跟随误差的值。 

　　

8）记录发生故障时,各坐标轴的移动速度、移动方向,主轴转速、转向等。 

　　（

2）故障发生的频繁程度记录 

　　

1）故障发生的时例与周期。 

　　

2）故障发生时的环境情况。 

　　

3）若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。 

　　

4）检查故障是否与

“进给速度”、“换刀方式”或是“螺纹切削”等特殊动作有关。 

　　（

3）故障的规律性记录。 

　　（

4）故障时的外界条件记录。 

　　

2、故障检查方法 

　　维修人员故障维修前

,应根据故障现象与故障记录,认真对照系统、机床使用说明书进行

各顶检查以便确认故障的原因。当数控设备出现故障时

,首先要搞清故障现象,向操作人员了

解第一次出现故障时的情况

,在可能的情况下观察故障发生的过程,观察故障是在什么情况下

发生的

,怎么发生的,引起怎样的后果。搞清了故障现象,然后根据机床和数控系统的工作原理,

就可以很快地确诊并将故障排除

,使设备恢复正常使用。故障检查包括: 

　　（

1）机床的工作状况检查。 

　　（

2）机床运转情况检查。 

　　（

3）机床和系统之间连接情况检查。 

　　（

4）CNC 装置的外观检查。