伺服产品在机床行业的应用

    机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，其所担负的加工工作量占机器总制造工作量
的一半左右，在零件的加工工作中占有非常重要的作用。目前市面上机床加工机械零件的方
法很多，如切削、铸造、焊接、冲压、挤压等，只要是生产较高精度的零件，一半以上的工艺
都会用到机床进行加工处理。
　　
    机床种类很多，一般分为普通机、精密机床、高精度机床、数控机床等。不过大多由以下几
个部件组成：支承部件、变速机构、进给机构、刀架刀库、控制和操纵系统、润滑系统、冷却系
统等。在控制与操作系统中，伺服控制一般应用较多。
　　
　　在铣床上的应用
　　
　　当前，许多伺服产品不仅具有低速大力矩输出、零速力矩保持、调速精度高等伺服系统
的优良性能，还具有

PLC 功能，可连接手摇脉冲发生器实现微量调速进给及对刀功能，因

此非常适合在强力龙门铣床的进给轴上做单轴控制。
　　
　　机床的

X、Y、Z、W、V 轴分别由五台伺服控制器控制，由各自的电位器控制发出模拟电

压控制各轴的进给速度。机床的手动脉冲发生器，通过轴选通信号分别接到五台伺服控制器
外部信号输入口，控制各轴的进给和定位。
　　
    在铣床上，通过应用伺服控制器的接口编程可实现对电机的各种复杂控制，同时在 PLC
程序中加人了电机掉电延时程序，可保证在抱闸完全闭合后电机再掉电，

 解决了 z 轴的下

坠问题；此外，横梁下降时，由于两根丝杠的不平衡导致横梁倾斜问题，这就需要横梁反
向运行一段距离纠正横梁的倾斜，因此在程序里加入了使横

 梁下降停止时都自动向上走一

定位距离再停止的功能，这样就解决横梁的反向间隙问题。
　　
　　通过使用伺服系统，可提升强力龙门铣的整体档次，且它线路简单，操作方便，系统
的可靠性高，功能强，在精度，修改与维修方便，经济效益显著，目前大多数铣床上都采
用伺服控制。
　　
    在数控机床上的应用
　　
    卧式数控机床由 CNC 控制器，伺服驱动及电机、电器柜和数控机床的机架四部分组成。其
工作原理是：通过

CNC 内配置的专用编程软件，将加工零件的的轨迹 用坐标的方式表达

出来，把这些信息转化成能使驱动伺服电机的带有功率的信号

(脉冲串)，控制伺服电机带

动相应轴来实现运动轨迹。同时，刀架上配有数控车

 刀，通过按加工材质配置相应的刀具，

对固定于主轴上的加工材料进行切削，即可加工出相应的工件。
　　
    在数控机床上，伺服调控系统是其不可缺少的一部分。其任务是把数控信息转化为机床进