PLC 的自控系统优化设计

1、引言

　　在现代化的工业生产设备中，有大量的数字量及模拟量的控制装置，例如电机的启停
电磁阀的开闭，产品的计数，温度、压力、流量的设定与控制等，而

PLC 技术是解决上述问

题的最有效、最便捷的工具，因此

PLC 在工业控制领域得到了广泛的应用。下面就 PLC 工业

控制系统设计中的问题进行探讨。

　　

2、PLC 系统设备选型

　　

PLC 最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程。

不同型号的

PLC 有不同的适用范围。根据生产工艺要求，分析被控对象的复杂程度，进行

I/O 点数和 I/O 点的类型(数字量、模拟量等)统计，列出清单。适当进行内存容量的估计，确
定适当的留有余量而不浪费资源的机型

(小、中、大形机器)。并且结合市场情况，考察 PLC 生

产厂家的产品及其售后服务、技术支持、网络通信等综合情况，选定价格性能比较好的

PLC

机型。

　 　 目 前 市 场 上 的

PLC 产 品 众 多 ， 国 外 知 名 品 牌 有 德 国 的 SIEMENS; 日 本 的

 

OMRON、MITSUBISHI、FUJI、Panasonic;美国的 GE;韩国的 LG 等。国产品牌有研华、研祥、合
力时等。近几年，

PLC 产品的价格有较大的下降，其性价比越来越高。PLC 的选型应从以下

几个方面入手。

　　

2.1 确定 PLC 控制系统的规模

　　依据工厂生产工艺流程和复杂程度确定系统规模的大小。可分为大、中、小三种规模。

　　小规模

PLC 控制系统：单机或者小规模生产过程，控制过程主要是条件、顺序控制，

以开关量为主，并且

I/O 点数小于 128 点。一般选用微型 PLC,如 SIEMENS S7-200 等。

　　中等规模

PLC 控制系统：生产过程是复杂逻辑控制和闭环控制， I/O 点数在 128——

512 点之间。应该选用具有模拟量控制、PID 控制等功能的 PLC，如 SIEMENS S7-300 等。

　　大规模

PLC 控制系统：生产过程是大规模过程控制、DCS 系统和工厂自动化网络控制

I/O 点数在 512 点以上。应该选用具有通信联网、智能控制、数据库、中断控制、函数运算的高
档

PLC,如 SIEMENS S7-400 等, 再和工业现场总线结合实现工厂工业网络的通讯和控制。

　　

2.2 确定 PLC I/O 点的类型