一、 编制依据

1  

、 中国石化股份有限公司塔化分公司《涂料防腐工程说明书》；

2  

、 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

(SH3022-1999)；

3  

、 《石油化工

施工

安全技术规程》

(SH3505-1999)；

4  

、 《石油化工企业设备与管道表面色及标志》

(SH3043-1991)

 

二、 施工准备

1、技术准备：施工前,所有施工人员必须熟悉施工方案、施工方法、技术要求、防
腐材料性能以及进行

施工技术

、安全技术交底；

2、机具准备：空压机，喷枪，砂罐，砂轮机，滚刷，磁性测厚仪等；

3 

 

施工程序：

4. 防腐施工

　　

4.1 表面处理

　　为了保证涂刷质量及工程进度，本方案拟定罐内壁及内件、罐底上及下表面
采用喷砂除锈，其中罐内壁安装完毕后进行整体喷砂除锈，然后进行涂刷；底
板下表面预制完之后就进行喷砂除锈，梯子平台及罐外壁采取机械除锈或人工
除锈，然后进行底漆涂刷（底板下表面刷完面漆），板边缘预留

50mm 不刷，

组焊之后再进行中间漆、面漆的涂刷。

　　

4.1.1 表面除锈

　　⑴根据

设计

要求，罐底板下表面、罐内表面及储罐内件除锈等级为：

SH3022-1999 中的 Sa2.5 级；罐外壁及梯子平台表面除锈处理等级： 
SH3022-1999 中的 Sa2 或 St3 级 Sa2.5 级为喷砂除锈；Sa2 或 St3 级为机
械除锈或人工除锈。

　　⑵表面除锈采用干喷射法：采用石英砂为磨料，以

0.4～0.7MPa 清洁干

燥的压缩空气喷射

,喷射后的表面不得受潮。当金属表面温度低于露点以上 3℃

时，喷射作业应停止；

　　⑶被油脂污染的金属表面，除锈前可采用溶剂法或碱洗法除油污；

　　

4.1.2 表面检查

　　⑴表面处理后，应按规定进行宏观检查和局部抽样检查；