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除尘器布袋在使用中常见的破损原因

 

 

1、安装不当 
A、安装过程混乱袋笼和滤袋的存放不规则导致滤袋或袋笼受挤压而变形 
B 滤袋不垂直会造成滤袋与滤 
袋之间、滤袋与壁板之间长期摩擦导致滤袋损坏

 

C、喷吹管歪斜、喷吹气压过高或喷吹频率过高易造成袋口环状破损甚至袋头和袋

身分离、

  

2、设备制作不精良 
A、袋笼加工粗糙如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象会加快滤袋的机械磨损 
B 花板变形达不到平面度 2/1000 的要求甚至有扭曲凹凸不平现象导致袋笼的垂

直度得不到保证会造成滤袋底部相互之间的碰撞滤袋口内的弹性钢圈也容易造成损伤
使滤袋的安装和密封得不到保障从而形成漏气和滤袋损坏

 

C、花板孔存在偏差当花板也出现 23mm 偏差时滤袋就无法安装到位会造成滤

袋冒灰或滤袋与花板孔脱落导致袋式除尘器无法运行。

  

3、除尘设备的温度不稳 
A、烟气温度越高则化学反应的速度越快对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料

在这样的操作条件下极易损坏从而导至其使用寿命大大缩减。

 

B、除尘设备在运行时必须始终保持温度在结**以上如果温度低于这一限定烟气

中的水汽就会浓缩浓缩的水汽混合了污浊的烟尘就可能产生有腐蚀性酸露腐蚀滤袋
或糊袋造成滤袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大严重的会使除尘器无法运行。

 

C、除尘温度影响烟气中带有火花往往会烧坏滤袋。   
4、滤料材质选择不合理 
A、常用的聚酯滤料和芳纶滤料是最容易发生水解反应的滤料气体中水分的含量和温

度越高水解造成的损坏就越快在含有水气或潮湿的工况中不宜使用该类滤料

 

B、常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料容易被氧化所以在含氧量超过 15%的工况中

不宜使用该类滤料

 

C、玻纤滤料如果使用于含氟烟气的除尘净化环境则损坏比较快。  
防止滤袋破损的一些建议和措施

  

A、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配且光滑平整无毛疵有足够的

强度垂直度达行业标准与滤袋配合良好。

   

B、花板平整、花板孔内表面光滑花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离以

防止花板误差、骨架倾斜导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。

   

C、脉冲喷嘴应保证垂直且应与花板孔同心误差小于 2mm.   
D、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响脉冲喷嘴离滤袋口有一最佳距

离过小时诱导气流量不足且滤袋上部袋口处容易破损过大时脉冲气流的压力衰
减过大不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关
系需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。

   

E、除尘器进气烟人需设置气流分布板使各个箱体气流分布相对均匀气流分布板的

位置、数量对气流分布有很大的影响。

  F、滤袋底与灰斗之间应有一定的安全距离灰斗内

应有高低位料位计灰斗内积灰过多时应及时卸灰。

  

G、安装滤袋之前现场应整洁滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序除尘器中的杂质清