工业纯水更改为食用纯净水的设计与选

型

下面就为大家简要介绍电渗析与离子交换相结合制取的工业纯水部分改为食用纯净水

的设计方案与流程及设备作用与选型。
　　

1 课题提出

　　郑州北铁路机务段工业纯水站于

1987 年建成，采用钠离子交换预软化，电渗析与阴阳

混合离子交换优化组合制水方式，工艺流程为：原水

→钠床→电渗析→混床→纯水。设备产

水能力

2t/h，水源为自备井水与自来水的混合水，水质电导率 800～1000μS/cm，硬度 6～

7mmol/L，经过处理后的水，水质电导率 1～5μS/cm，硬度接近零。该纯水用于内燃机车冷
却液用水及蓄电池电解液用水。由于这项纯水技术，工艺先进，设备运行可靠，出水质量稳
定，

1989 年获铁道部科技进步二等奖。

　　鉴于京广、陇海铁路电气化，动力牵引由用内燃机车改为用电力机车，因而郑北机务段
用于内燃机车冷却液用水的工业纯水，大幅度减少，产水能力每天富余约

30 t。如何利用好

这部分工业纯水，成为一个新的课题。我们经过反复调查研究，根据江泽民主席提出的：
“大力发展饮水工程，改善市民饮水质量”的精神，结合当前纯净水深入人心，风行于世之
际，将富余的工业纯水，改进为符合国家饮用水卫生标准的纯净水，供给本单位职工和家
属直接生饮和加热饮用。
　　

2 设计方案与流程

2.1 饮用纯净水设计能力

　　郑州北机务段职工及家属共约

1 万人，每天需用纯净水量按人均 2.0 L，每天共需纯净

水

20 t，故工业纯水改为饮用纯净水的设备，设计能力按产水 1.5 t/h 设计，每天产水能力

30 t，可满足需要。
　　

2.2 饮用纯净水供给方式

　　郑州北机务段的科室、车间和班组比较分散，远的相距几公里，而且家属居住地点更分
散，所以，只有采取桶装纯净水供给方式。
　　为便于管理和节约投资，拟适当扩建原有工业纯水站厂房，建立一个饮用纯净水生产
灌装车间，采用人工灌装方式。
　　为解决桶装水的消毒及人工灌装时对桶的冲洗消毒，本设计采用臭氧消毒方法。臭氧消
毒设备能力，要满足冲洗桶和灌装纯净水两部分用水消毒的需要。
　　

2.3 饮用纯净水工艺流程

　　原有工业纯水箱

→加压水泵→活性炭过滤器精密过滤器→超滤器→饮用纯水罐→加压水

泵

→紫外线消毒器→灌装↑

　　臭氧消毒器
　　