工作计划

 

工序

:PSG    

时 光飞 逝

,转瞬间，回顾过去一年我在工作中不断的学习不断的进步，慢

慢 的 提 升 自 身 的 素 质 与 才 能 。 面 对 新 的 一 年

,新的机遇 ,新的挑战 .对此特

做以下工作计划

.

1．改善碎片
2．控制不良
3．人员管控
4．5S
5．MO

 

事件

一、改善碎片方面：主要从人、机、料三个方面

 

（一）、人为因素：
1.加强员工操作手法指导，轻拿轻放，督促员工有无违规作业，是否做

“

”

到 三无 原则
2.加强个人碎片意识，做到每一片碎片都要有原因分析（谁碎的、为什
么会碎、怎样做才能不碎、如何预防）
3.定岗定位定指标，让每个人都清楚自己的指标是多少，做出来的成绩
是多少，是否达标！

 

（ 二 ） 、 设 备 因 素 ：

1。提高员工操作技能时刻检查设备运行状态，在

发 现 机 碎 等 情 况 及 时 通 知 设 备 排 查 和 改 善 并 全 程 跟 踪 结 果 找 出 根 本 原 因
做好预防措施
2.由于 RENA 经常卡片造成大量碎片不良，因为 RENA 机的滚轮排布较
密集间隙很小
经 设 备 跟 踪 和 排 查 造 成 卡 片 的 基 本 的 几 个 原 因 是 ： 碎 片 未 及 时 流 出 粘 在
滚 轮 和 风 刀 上 导 致 、 或 是 上 料 叠 片 卡 在 挡 板 和 风 刀 导 致 、 还 有 就 是 某 一
根 滚 轮 突 然 不 转 叠 片 导 致 。 为 了 减 少 后 续 卡 片 在 生 产 过 程 中 时 刻 检 查 机
台滚轮上是否有碎片残留滚轮是否正常转动和控制好片间距。
（三）、在制品方面
1.由于交接在制品堆积过多且摆放杂乱，在交接盘点过程中因盘点漏失
掉的碎片占到总碎片的

20%，因此在后续对于交接在制品的数额控制在

范围内，并加大检查的力度
2.来料崩边：由于前道流入的硅片存在不少崩边片在生产中也会增加碎
片的比例，故在后续协助前道对于崩边片的改善

二、控制不良：由于

PE 近段时间白点、赃污、指印等不良的比率直线上

升做以下改善
1.

“

加强对上下料人员挑选返工片挑选培训，要求做到三不 不接受不良、

”

不制造不良、不流出不良 原则