第４６卷第ｌ期

２００８年２月

化肥设计

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Ｆ毛ｂ．２００８

・１１・

我国煤气化技术的特点及应用

刘卫平

（红日阿康化工股份有限公司，山东临沂２７６０２１）

摘要：介绍了我国煤气化技术的发展现状；论述了固定床间歇气化技术、恩德炉粉煤流化床气化技术、灰熔聚煤

气化技术、壳牌煤气化技术、德士古水煤浆加压气化技术、四喷嘴对置式水煤浆气化技术等煤气化技术的工艺特

点、技术优势和不足；针对煤气化技术的选择提出了相关注意事项。

关键词：煤气化；固定床；流化床；气流床；恩德炉；灰熔聚；德士古；ＳｈｅＵ；水煤浆

中图分类号：’Ｉ．Ｑ５４６．２

文献标识码：Ａ

文章编号：１００４—８９０１（２００８）０１—００００一０６

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我国合成氨和甲醇工业经历了多年的发展，目

前在原料的采用上有煤、天然气、焦炉气等多种方

式。由于我国能源特点是缺油少气，煤炭资源相对

丰富，因此煤在国内合成氨和甲醇工业原料中仍占

主导地位。对于煤气化炉类型，目前主要有固定床、

流化床和气流床３种。对应于不同的炉型，有固定

床间歇气化炉、灰熔聚、德士古、恩德炉等多种造气

方式。不同造气方式均有各自不同的特点，也有不

同厂家采用。笔者通过对不同煤气化技术的工艺

特点和应用情况进行对比，以期对煤气化技术的选

择提供参考。

１固定床间歇气化（ＵＱ）技术

１．１技术概况

固定床间歇气化技术是我国采用最早的煤气

化方式，也是目前国内甲醇和合成氨装置中应用最

普遍的一种造气方式，占目前合成氨生产能力的

７０％以上。经过多年的发展，该技术已经基本成

熟，且装置已经完全国产化。

固定层间歇气化造气系统主要包括原料煤的

配置、造气、气体净化除尘、废热回收等装置。生产

工艺为常压间歇气化，每个造气循环主要由吹风、

上吹、下吹、二次上吹、吹净５个部分组成，循环时

间一般在１２０—１５０ｓ之问。根据不同的控制工艺

可生产成分不同的水煤气和半水煤气。该技术采

用固态排灰方式。由于采用空气作为氧化剂，碳利

用率较低，人炉蒸汽分解率、低灰渣含碳量较高，一

般在２０％左右。因为是常压间歇制气，单台设备生

产能力较低。根据炉型规格不同，单台设备产气量

在４

Ｏｏｏ—１２０００

ｍ３／ｈ，所产煤气有效气含量为

６０％一８５％。该造气方式采用山西无烟块煤为原

料，要求块煤粒度在２０一８０ｍｍ，水分含量＜８％。

目前国内采用该技术的企业超过６００家。

１．２技术优势与不足

（１）固定床间歇气化技术最大的优点是投资

少，建设周期短。由于采用空气与碳反应，省去了

昂贵的空分装置，使该技术投资是目前所有煤气化

技术中最低的，一般１０万∥ａ合成氨装置所需的煤

气化系统投资约３０００万元，从而降低了生产成本

中的折旧费用。

作者简介：刘卫平（１９７２年一），男，山东临沂市人，１９９５年毕业于华

南理工大学化学工程专业，工程师，从事化肥生产技术研发工作。

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