冲击式破碎机转子寿命受那些因素制约

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    冲击式破碎机作为制砂机生产线的主力设备，其使用寿命也是众多投资者所关心的问题 ，
那么，冲击式破碎机转子寿命究竟受那些因素制约呢，请看下面的论述。
 
    冲击式破碎机转子寿命受以下因素制约：
 
    一、转子轴承的型号
 
    由于冲击式破碎机长期在恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损。但是，转子轴承不仅
价格昂贵，而且更换十分困难，容易造成停产损失。因此，首先要正确选择转子轴承的型号。

 
    双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以，冲击式破碎机多采用
这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以

5000-10000h 为宜。

 
    二、转子轴承的受力状况
 
    冲击式破碎机作用在轴承上的冲击载荷，主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支
撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。
 
    为此，可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，以提高轴承座的支撑柔度。因
为加进橡胶板，可以增大支撑柔度，吸收一部分振动能量，改善轴承的受力状况，从而达
到延长使用寿命的目的。
 
    三、转子的平衡精度
 
    冲击式破碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将
使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件
破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。
 
    如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡;如果转子体直径较大，可
以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，
把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。
 
    四、转子轴承之间的配合关系
 
    冲击破的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的 ，
处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力最大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触
时受力最大。
 
    由于内圈工作时不停转动，轨道上的接触点会由受力最大再到受力最小不停地循环，因
此需要让内圈配合紧些，这样就不会产生某个点停留在受力最大点上的现象。外圈则不同，
外圈相对固定，受力最大点会停留在一个固定点上，因此如果把外圈配合较松，它就有可