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工业循环冷却水处理技术

在工业生产中,循环冷却水系统贯穿于某些生产装置或设备中,以水为冷却介质循环

运行,在交换设备余热保护其正常运转的同时也节约了大量的水资源。按照循环冷却水系统
的结构特点可分为敞开式循环体系和密闭式循环体系,前者一般在大型循环冷却水系统中
应用,如火力发电机组、中央空调机组等,与空气直接接触,补水量较大;而后者一般存在
于小型的循环冷却水系统中,如加工机床、空压机、空分设备、电焊机等设备,不与空气直接
相通,耗水量较小。

但在循环冷却水系统实际运行中,由于循环冷却水的温度、盐份、

pH 值等均适合微生物

的繁殖和水垢的生成,若不加以控制,微生物繁殖将导致粘泥堵塞热交换器,而水垢也会
影响输送管线的流量,并且在粘泥沉积的地方会产生垢下腐蚀。

而且从节约水资源和减少排污方面考虑,一般要求循环冷却水的浓缩倍率设计在一定

范围内,从而使得水质处于不稳定状态,势必造成设备换热管和水管道内壁生成附着物和
换热管材质发生腐蚀。由于附着物的传热性较差,从而大大降低了设备的换热效率;而换热
管的腐蚀会减弱其机械强度,甚至出现穿孔,使冷却水发生泄漏,从而影响整个设备系统
的正常运行。

总之,在外界条件(如温度、流速、浓度)改变时,循环冷却水水质多表现为不稳定的

状态,极易产生金属材质腐蚀、设备表面结垢、粘泥沉积与微生物滋生等三类问题。如不进行
科学的水处理,势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、换热效率降低等一系列问题,对系统设备
和管道造成损坏或非计划性停机停产。

为了使循环冷却水系统正常运行,防止循环冷却水在冷却设备、输水管线内形成污垢、

产生腐蚀及附着生物粘泥,提高热交换设备的冷却效果,确保生产运行的经济性和安全性
就必须对循环冷却水系统进行清洗除垢及缓蚀、阻垢分散、菌藻控制等日常的水质稳定处理。
目前最为有效的措施是通过投加阻垢分散剂、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂等化学水质稳定剂以
降低设备和管道的腐蚀,控制结垢生成,抑制微生物繁衍,保证系统正常安全运行。这不仅
能延长设备的使用寿命,降低动力消耗,并且能节约能源和水资源,减少污水排放,对环
境保护有非常深远的意义。

一、循环冷却水系统存在的问题

在工业循环冷却水系统中由于水质不稳定而易引起系统结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻滋

生等不良后果。

1 腐蚀