防爆电器电机在检修时的特殊要求

防爆电器电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不

允许敲打或撞击防爆面。拆卸电机时，应先取下风罩、风扇，再用套管板手拆卸端盖和轴承
盖的螺栓，然后，用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸，使端盖和机座分开，最后取下转子。拆除
零件，防爆面应朝上搁置，并用橡皮或布衬垫盖上，紧固螺栓，弹簧垫等注意不要丢失。浸
漆和组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以
用油石研磨不平整的地方。若防爆面损伤，必须用铅锡焊料

HISnPb58-2，焊剂为 30%浓度

的盐酸

(对钢制零件)或含锡 58~60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30%，氯化锌 70%，加水

100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达
到规定的光洁度。
　　
　　为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或

204-1 置换型防锈油。选用防爆电器设备：

一要满足危险场所划分的危险区域来选用相应的电气防爆类型；二要根据危险环境可能存
在的易燃易爆气体

/粉尘的种类来选择防爆电器设备的级别和温度组别；三是考虑其他环境

条件对防爆性能的影响

(例如：化学腐蚀、盐雾、高温高湿、沙尘雨水，或振动的影响)；四是

保证安装使用维护的特殊性；五是选用具有防爆合格证以及国家相应认证的产品。防爆电器
设备应用的环境要求：具有易燃易爆气体

/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。具有可燃性粉

尘的爆炸危险性环境

/作业场所。易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，

在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现
代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电器设备的选用已经越来越引
起设计部门和石化企业的重视。上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件
(高温高湿、低温、砂尘雨水、振动)影响的环境/作业场所。防爆电器设备的选型：根据爆炸危
险程度的高低，气体

/蒸气危险场所划分为：0 区、1 区和 2 区，它们的划分主要取决于释放

源

(爆炸危险源)的释放程度，当然，场所中的建筑物结构、通风设施的能力以及场所所处的

自然因素等都会对其划分有影响，甚至影响很大。在现代石油化工项目中

2 区场所约占 60%

以上，

1 区场所约占 20～30%左右，；老化工企业一般 1 区和 2 区场所各约占 50%。0 区场

所一般局限于石油和化工装置内或排放口较小区域。对于

1 区、2 区场所而言，企业一般为

了提高安全程度，均愿意选择

1 区使用的防爆类型的电气设备。如果应用环境/场所是户外

或有轻微腐蚀、沙尘雨水的

2 区时，往往愿意选用防护能力较强的防爆类型电气设备，例如：

增安隔爆复合型

“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在温度组别上，愿意选择高于应用环境气

体点燃温度的组别。
　　
　　高质量防爆电器产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指
标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。制造防
爆电器产品一定要严格执行国家标准的相关规定和应用环境的特殊要求。目前我国工厂用防
爆电器和灯具产品由于市场竞争和安全意识差等诸多因素，普遍存在安全裕度较低的问题。
所谓安全裕度是：产品不仅要满足相应标准规定，而且还要保证在安装、使用和维护检修后